构造柱疏松的原因(一)
分析构造柱的质量通病原因与施工质量改进措施
分析构造柱的质量通病原因与施工质量改进措施
摘要：文章分析了钢筋混凝土构造柱的作用和构造要求，对其施工中的质量通病作了阐述，提出了具体的施工质量控制措施，供大家参考。
关键词：钢筋混凝土；构造柱；抗剪能力
Abstract: this paper analyzes the role of reinforced concrete post and tectonic request, to the quality problems in the construction of the paper, put forward the concrete construction quality control measures for your reference.
Keywords: reinforced concrete; Constructional column; Shear capacity
中图分类号：TU375文献标识码：A 文章编号：
1.前言
设置钢筋混凝土构造柱系提高多层砖房屋抗震能力的一种措施，但是，当前许多施工单位在混凝土构造柱施工过程中，不注意施工质量。这样，不但不能起到增强抗震能力的作用，还将影响到建筑物的整体性，给建筑物带来隐患，因此我们必须重视构造柱的施工质量。
2.构造柱的作用
（1）它可以加强纵横墙间的连接。
（2）它可以提高砖砌体的抗剪能力，虽然提高的比例不很大，试验表明：能提高砖体的抗剪承载力约为10～30％（提高幅度与墙体的高宽比，竖向压力应力，开洞情况等因素有关）能约束墙体的开裂，对限其裂缝开展，起一定作用。
（3）它与圈梁共同作用，加大了建筑物的整体度，类似框架结构，可称为“弱框架”，对墙体起了约束作用，墙体的四周处于双向双压状态使墙体横向变形减少，改善墙体受压的稳定性能从而提高墙体的承载力。
3.构造柱在构造方面的要求
（1）多层砖房构造柱应符合：最小截面可采用240×180mm，纵筋宜采用4412，箍筋间距不宜大于250mm，且在柱上下端适当加密。7度时超过六层，8度时超过五层和9度时纵筋宜选用4414，箍筋@≯200ram，房屋四角处的构造
构造柱疏松的原因(二)
构造柱的质量通病及其防治
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构造柱的质量通病及其防治
作者：安耀旭 张杨
来源：《房地产导刊》2015年第04期【构造柱疏松的原因】
【摘要】近些年随着我们对房屋、建筑物抗震要求的逐步提高，一些混凝土质量通病在构造柱上反映也比较集中。钢筋混凝土结构的耐久性问题已越来越引起人们的关注，因此有必要对构造柱混凝土的施工质量通病进行剖析并提出预防措施。
【关键词】构造柱；质量通病；预防措施
目前，多层砖混结构住宅房屋，在我国仍占有重要位置。在规范中，为提高多层砖混住宅的抗震能力，要求设置与墙体连城整体的构造柱和圈梁，使之共同承担荷载。在多年的施工过程中，发现构造柱较易出现多种问题，这不仅影响了建筑的抗震能力，同时使建筑物的整体性和抗震能力随之降低。本文探讨其产生的原因及如何防治。
一、构造柱施工中常出现的问题及产生的原因
1、 构造柱错位
产生构造柱错位的原因是：砌筑砖墙时，马牙槎进退尺寸控制不好；构造柱钢筋骨架倾斜，砌筑砖墙时砖墙随构造柱钢筋移动；构造柱截面尺寸偏差过大，使钢筋骨架上部倾斜或有较大的自由度；同时在浇筑柱混凝土时，钢筋工不跟班作业或不认真调整钢筋的位置。另外在浇筑柱混凝土时，施工人员为图方便，往往将柱钢筋改变原有方向，这不仅使柱筋偏离原位置，而且也使钢筋的抗折、抗拉强度降低。
2、构造柱的“烂根”
在多层砖混住宅中，上下层构造柱结合处夹杂的砂浆、碎砖等杂物，即为“烂根”。施工中，此种情况经常出现，究其原因是构造柱混凝土上皮及圈梁混凝土上皮在同一标高，而楼板在圈梁上，这样构造柱就低于楼板面，（一般楼板厚度为120mm），即在构造柱底部形成与构造柱等截面的凹下区域。在上层砖墙砌筑过程中，大量的砌筑砂浆及砖渣掉落在凹下的部分，等一层砖墙砌到设计标高，凹下的部分边已大致埋平，且具有了一定的强度，给清除带来一定的困难。施工中若忽略这一点，即使留清扫口也难以使上下层构造柱混凝土紧密结合成一整体。
3、构造柱挂浆、断条
在构造柱的施工中，一般是先绑扎钢筋后砌筑砖墙。砌筑中砂浆难免掉入构造柱内，挂到钢筋上，随着砖墙砌筑的升高而加重和硬结，影响了钢筋与混凝土的结合。另外，在灌注构造柱混凝土时，由于还存在拉结钢筋绑扎位置不正确，构造柱钢筋、圈梁钢筋和砖墙拉结筋交织
构造柱疏松的原因(三)
保证钢筋混凝土构造柱的施工质量
保证钢筋混凝土构造柱的施工质量
摘 要：设置钢筋混凝土构造柱系提高多层砖混房屋抗震能力的一种措施，本文介绍了多层砖混结构房屋钢筋混凝土构造柱的作用，提出了施工过程中质量缺陷的防治措施。【构造柱疏松的原因】
关键词：多层砖混结构 钢筋混凝土构造柱 工程质量 缺陷防治
为了提高多层砖混结构房屋的抗震能力，增强建筑物的整体刚度和延性，钢筋混凝土构造柱应运而生，在砖混结构房屋设置构造柱正是提高抗震能力的一种有效措施。但是，目前许多施工单位，往往忽视构造柱的施工质量，降低了构造柱的作用，给工程留下了不应有的隐患。
一、构造柱的性能和作用
钢筋混凝土构造柱是从构造的角度考虑设置的，一般设在建筑物的四角、内外墙交接处、楼梯间、电梯间以及某些较长的墙体中部，并与每层圈梁有可靠连接。实验表明，在多层砖混房屋结构中设置构造柱，一般墙体抵抗水平外力的强度最大可提高20%、墙体延性可增大3倍以上。根据构造柱的结构特性，即使地震后的墙体发生滑移、变形、开裂，仍可明显加强多层砖混结构房屋的整体性而减少灾害所带来的损坏。【构造柱疏松的原因】
二、构造柱在构造方面的要求
1.构造柱按构造设置，不需单独设置基础。其下段应锚固与钢筋混凝土基础或基础梁内。
2.多层砖混结构房屋构造柱应符合：最小截面可采用240×180mm，纵筋宜采用4φ12，箍筋间距不宜大于250mm；构造柱在圈梁上下均不小于1/6层高或450mm高度内，箍筋间距不大于100mm。7度时超过六层，8度时超过五层和9度时纵筋宜选用4φ14，箍筋间距不大于200mm，房屋四角处的构造柱可适当加大截面及配筋。
3.构造柱与墙体连接应砌成马牙槎并沿墙高每500mm设2根φ6拉结筋，每边伸人墙体内不小于lm.，且应与每层圈梁连接。施工时必须先砌墙，随着墙体的上升而逐段现浇构造柱柱身。
三、钢筋混凝土构造柱的施工缺陷
1.楼层间构造柱轴线错位
在浇注混凝土时不认真调整钢筋骨架，当混凝土浇筑完毕进行下层砌筑放线时，便发现下层构造柱中心线位移，因此便造成了上、下层不贯通，轴线错位的
构造柱疏松的原因(四)
浅谈房屋渗透水问题及其原因
摘要：随着我国国民经济的发展，人们的居住条件和居住环境发生了巨大的变化，建筑业也发展迅速，房屋渗漏是建筑工程中的主要质量通病之一，在工程维修中关于防水的维修占很大比重，大多是设计、施工、材料等方面的因素引起的。因此，必须及时分析房屋渗透水的原因，通过一定的措施将部分变形释放或减少对墙体产生的附加应力，并通过设计及构造措施，来抵抗由于墙体变形引起的附加应力，达到房屋抗渗、防渗的目的。本文通过工程实例探讨了房屋渗漏水的原因，并采取了相应的防渗技术措施来解决这一问题，从而保证房屋建筑的整体质量达到设计规范标准。 关键词：房屋建筑；渗透水；预控措施
引言
建筑物防水是为了防止建筑物受外力水侵蚀和渗漏，以保证建筑物的正常使用功能和使用寿命。房屋渗漏的补漏是个非常复杂的工作，修补质量好坏不仅直接关系到建筑物的使用寿命，而且还会直接影响到人民生产活动和生活的正常进行。因此，必须在先了解房屋渗透水原因的前提下，采用以排为主、以防为辅，防排结合、综合治理的原则，加强房屋工程设计与施工技术的应用，以解决房屋渗漏这个质量通病，保证建筑物的质量。 1 房屋渗透水的原因
为了有效地预防和控制裂缝及渗漏，通过分析裂缝及渗漏的各种类型及产生原因，有针对性地进行预防和处理，将会取得良好的效果。为此，除了在设计、施工中严格地执行国家及地方的有关规范外，还应针对渗漏的特点，采取切实可行的措施。
针对近年来年出现的房屋渗漏问题，应从房屋渗漏部位、漏因诊断来分析渗漏的原因。同时，由于设计人员对房屋防水工程缺乏足够的认识，一些设计人员没有将房屋工程作为重要的分部工程，设计中防水等级与用料选择不当，未按规范规定的要求设墙体伸缩缝等造成房屋漏水非常普遍。此外，由于在房屋施工过程中，施工人员对找平层施工不重视，找平层粗糙、起砂、潮湿，施工操作不认真，施工用的防水材料没有严格的质量把关，以及对保温层施工质量及技术措施不当引起的房屋渗漏。
2 房屋渗漏防控技术措施
2.1地下室防渗漏预控措施
模板保证平整、拼缝严密，确保不爆模、不漏浆、不变形。混凝土浇筑前应采取措施清除模板内的杂物，并确保竖向构件底部无杂物，浇捣混凝土前应先浇水湿润模板并做到模板内无积水。当前基本使用泵送商品混凝土，在保证新拌混凝土良好的工作性能的前提下，尽量减少坍落度。同时，还应采取相应技术措施，避免地下室底板、外墙板、顶板出现施工冷缝；地下室外墙板及水池壁板的水平施工缝应高出底板面300-400mm。
针对地下室外墙板易产生竖向裂缝的现象，应在图审阶段重点关注配筋的合理性，宜与设计单位沟通，采取相关构造措施予以防治。地下室底板、外墙板、顶板等配筋应有良好的抗开裂性能。地下室底板、墙板、顶板的后浇带及水池壁施工前对接缝面应用钢丝刷清理并凿去表面浮浆层，露出新鲜密实混凝土；后浇带界面部位应按设计图纸要求设置金属止水带、橡胶止水带、外贴式止水带、埋设膨胀止水条。底板后浇带部位垫层宜采用降低200mm预留垃圾槽做法，减少清理施工难度。混凝土浇筑应采用二次振捣法，以提高密实性和界面的结合力。对大体积混凝土，必须制定养护、测温及温控方案，严防混凝土产生温差裂缝。地下室底板、外墙板、顶板混凝土表面宜覆盖塑料薄膜、双层麻袋浇水养护，混凝土柱和内墙宜采用喷涂养护液进行养护，养护时间均不少于7d。外墙板上穿墙螺栓应加焊止水环（片），沿凹槽底部将螺栓割除并涂上防锈漆，再采用防水砂浆分层抹实。
2.2外墙防渗漏预控措施
外墙防渗漏部位主要集中于框架梁柱与墙体交接部位、窗框四周、水平装饰线（腰线）与上部墙体连接处、穿墙的螺栓孔、外挑架预留孔及拉结点留孔等外墙薄弱部位。填充墙砌筑应待混凝土强度达到100%后方可进行，外墙砖砌体分二次以上完成，砌体至梁底或板底时，应在不少于7d的静置时间后，再砌筑梁底或板底部分，并用掺微膨胀剂的防水砂浆、细石混凝土或发泡剂（仅用于内墙）嵌实。填充墙拉结筋竖向位置必须与砌体皮数相匹配，保证拉结筋置于砌体灰缝之中。砖砌体要求随砌随勾，灰缝厚度一致，砂浆饱满，水平及竖向勾缝深度应控制在3mm左右。保证砌筑时不形成瞎缝、假缝、透明缝，隔断渗水通道。各层构造柱位置的砖砌体必须正确留置马牙槎，保证混凝土与墙砌体的粘接力，并按规范及设计图纸要求设置拉结筋。
在浇捣混凝土时，确保不爆模，混凝土振捣密实。严格控制砂浆配合比，确保外墙刮糙的密实、平整、垂直度，完成后必须对墙面进行24h淋水试验，同时确保无渗漏再进行面砖铺贴，完成后再次进行淋水试验检查（重点在窗框四周）。外墙穿墙螺栓孔从内往外进行修补，内侧墙面孔用1：2水泥砂浆进行封闭，待达到一定强度后，从外往内灌发泡剂，剔除发泡剂凹进2cm左右，再用防水砂浆进行封闭至混凝土墙面平，最后用1：2水泥砂浆凸出墙面5mm左右，比孔洞大5-8mm进行修补（如图1所示）。
挑架孔洞的修补首先对孔洞内侧上口墙体修凿成喇叭型，对孔洞必须确保清理干净，浇水湿润，然后孔洞外内口模板封闭牢固，用C25细石混凝土进行灌注，小型振动棒振捣密实，待达到强度后，对内口凸出墙面的混凝土进行细凿与墙面齐平（如图2所示），外墙套管安装见图3。
2.3屋面防渗漏预控措施
屋面防水材料进入施工现场后应严格予以验收，必须有出厂合格证及进场试验合格报告方能使用。严格控制屋面的坡度，天沟的坡度，基层必须清理干净，找平层必须在干燥后做防水施工。防水层施工前阴阳角基层必须做成大于100-150的圆弧。屋面女儿墙要做泛水处理，淋水或蓄水试验不少于24h，不得有积水现象，确保无渗漏才开始下道工序。
屋面工程每道防水工序施工，必须经过验收，通过后才可进入下道工序。在做天沟找平层时，使天沟纵向坡度宜控制在0.5～2%，防止天沟积水、天沟堵塞、排水不畅而产生漏水现象。落水口埋设标高应考虑雨水落口增加附加层，密封材料增加的厚度和防水坡度加大的尺寸，使雨水口处要比周围低20-30mm，在直落式雨水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%，并应用防水材料和附加层封闭严密。
变形缝在屋檐部位应断开，卷材在断开处应有弯曲，以适应变形时延伸的可能。变形缝基层应平整，并干铺卷材层，卷材层在缝口外应向上弯曲，以适应变形，在安装铁皮盖板时要注意顺流水方向搭接，并钉设牢固，接头、封口严密。屋面出入孔应高出屋面250mm以上。屋面高低跨、屋面与山墙处，在低跨屋面瓦施工完成后，在其靠近山墙处加盖白铁皮防水层，白铁皮靠山墙部分嵌入山墙内，并用防水密封材料对嵌缝进行密封，再与周围山墙粉平。
2.4卫生间、厨房间防渗漏预控措施
预埋套管每层必须保持在同一条直线上，以防偏位。所有管道补洞前应将洞口凿成倒锥形，洞边疏松混凝土要清理干净，浇水并进行接浆处理。同时，所有管补洞前均必须保证管道距洞边不小于25mm的空隙。管道补洞必须分四步进行：①用不低于现浇楼面混凝土强度等级的细石混凝土掺微量膨胀剂浇到楼板厚度的2/3；⑦待表面干燥后在洞中及管道周边浇一层厚度2mm左右的防水材料（宜用堵漏王掺P32，5水泥拌制而成）；③24h蓄水试验后，不渗不漏再用细石混凝土浇平楼面板并压光；④干燥后用JS防水涂料涂刷一遍，宽度不小于100mm。
采用预留套管的管道，套管应用钢管制作，其长度应考虑管顶高出地面完成面50mm，管底应低于天棚lO～15mm，套管外侧应设置防水翼环，防水翼环的宽度不得小于15mm，防水翼环焊接位置应位于预留孔洞深度方向的中部。当不采用套管的设计应明确止水圈做法，施工要严格按照设计做法要求装设止水圈（详见图4）。卫生间、厨房间管道井地面结构层四周除门洞外，均应设置向上翻的混凝土翻边，素混凝土翻高150mm，与墙同宽，墙外板上做60mm宽，一次浇捣成形。
3 结束语
综合上述，房屋渗漏是当前房屋建筑中最为突出的质量问题之一，确保房屋防水工程质量是一个系统工程，应从设计、施工和材料三方面分析渗水原因，处理房屋裂缝病害，加强房屋建设过程的管理，通过房屋建筑工程中的施工技术、施工工艺、施工材料、施工方法的不断改进，在实践中不断摸索经验，严格质量控制，才能保证房屋防水工程的质量和延缓房屋防水工程的使用年限。
构造柱疏松的原因(五)
新型墙体材料
【摘 要】目前框架结构填充墙大量使用蒸压加气混凝土砌块，墙体产生裂缝成为质量通病，本文探讨其原因并提出相应的控制措施，以解决墙体及粉刷层的开裂问题，保证工程质量 【关键词】蒸压加气混凝土砌块；裂缝原因分析；控制措施
近年来随着我国墙体材料改革工作的不断推进，新型墙体材料不断出现，建设工程对蒸压加气混凝土砌块的应用越来越广泛。但由于有些施工人员对材料特性、构造要求和施工程序等认识不够全面，使得建筑内、外墙体形成裂缝和与之结合的粉刷层开裂等质量隐患时有发生，造成投诉事件不断，严重影响社会的和谐。因此在工程施工过程中找出裂缝的原因，并进行预先控制、制定相应的防治措施，很有必要。下面就从砌体的材质特性、裂缝形成的机理、防治措施等方面进行分析探讨。
一、蒸压加气混凝土砌块墙体的特点
1、蒸压加气混凝土砌块是由硅质材料（砂）和钙质材料（水泥石灰），加入适量调节剂、发泡剂，经混合搅拌，浇注发泡，坯体静停、切割、高温高压蒸养等工序制成，因此加气混凝土砌块技术特性有以下缺点：1）收缩较大；2）吸水率大；3）导湿性差；4）解湿时间长；5）加气混凝土砌块切割表面呈鱼鳞状，并有疏松颗粒，若抹灰前未清理干净，会在砌块和抹灰层间形成隔离层，因粘结力下降而出现空鼓；6）加气混凝土砌块的干燥收缩比抹灰砂浆大；7）加气混凝土砌块强度较低。
2、蒸压加气混凝土砌块与普通烧结砖对比
2.1干燥收缩值
普通烧结砖的标态干缩值小于0.1mm/m，实际干缩值一般比标态干缩值稍小，但任何状态下都非常接近。蒸压加气混凝土砌块的标态干缩值一般为普通烧结砖的3倍～5倍。
2.2吸水性能
普通烧结砖的吸水性能一般在20%以下，蒸压加气混凝土砌块的吸水率一般在65%以下，两者与平衡含水率相差很大。
2.3干燥和收缩的速度
蒸压加气混凝土砌块的吸水速度比普通烧结砖要慢得多，同时它蒸发含水的速度也比普通烧结砖要慢得多，也就是说它在大量吸水后在很长时间内都会具有一个很大的实际干缩值。有关试验数据表明，在温度为20℃±1℃、相对湿度60℃±10℃的条件下进行测试，红砖在3d内干缩完成约90%，水分去掉约60%，而蒸压加气混凝土砌块在3d内干缩完成约15%，水分去掉约50%，在7d内干缩完成约35%，水分去掉约60%，在16d内干缩完成约60%，水分去掉约70%。
2.4温度应力而产生的内应力
温度的变化会引起材料的热胀冷缩，钢筋混凝土的温度线膨胀系数约为砌块温度线膨胀系数的两倍。当温度变化时，钢筋混凝土与砌块的变形不同步，由于建筑物是超静定结构，约束条件下温度变化引起足够大的变形时，建筑物将产生温度应力，即在“整体墙”产生内应力。内应力的大小与温度的变化成正比，这种温度应力在砖墙砌体中同样会形成。当作用于构件的温度应力超过钢筋混凝土与砌块的抗拉强度时，将出现裂缝。所以，在楼梯间圈梁与砌体交接处、混凝土屋盖与墙体交接处，裂缝比较多。对于墙体来说，门、窗洞口是应力集中的部位。当温度变化时，混凝土和砌体产生温度应力，而顶层砌体门、窗洞口的角部又是正应力、温度应力都比较大的部位，这样，就出现了顶层砌体门、窗洞口的八字裂缝。
二、粉砂层防裂缝所采取的技术措施
1、墙体结构上采取的措施：
1.1首层和顶层窗台下一皮砖的灰缝内应设置2@6的通长拉接加强筋。外窗窗台应采用现浇混凝土，钢筋锚入砌体内的长度不小于250mm，混凝土厚度不小于60mm，强度等级不小于C20。
1.2顶层砌体门、窗洞口加小构造柱、小圈梁，与建筑物构造柱、圈梁连接为整体；同时增加配筋，钢筋间距为250mm～300mm，通长放置，并在洞口内外粘贴L形钢筋网片，加强墙体的整体性。
1.3砌体应严格按照抗震构造要求设计，砌体开洞大于等于2.1米的必须在洞口两侧设置混凝土、构造柱等加强措施。砌块墙体的长度大于4m时，宜加设构造柱。当墙高超过4m时，应在墙体半高处设置与柱连接且沿墙贯通的现浇钢筋混凝土压梁。
1.4.砌块墙体内设置暗管、暗线、暗盒应考虑采用开槽砌块或订制砌块，也可从砌块空洞内穿管。特殊情况下应在砌筑砂浆达到强度后用专用电动机械开槽、钻孔，但不得引起砌块松动和开裂；在预埋暗线、暗管等的孔槽间隙，应先用砂浆分层填实，并沿缝长方向用聚丙烯纤维防裂砂浆粘贴涂塑耐碱玻纤网格布加强。严禁水平方向开槽。所有墙体开洞开槽应设耐碱网格布防裂加强，每侧宽度不小于250毫米。墙体窗间墙等较小砌体构件不应开洞槽，其他部位不应开水平沟槽。
2、粉砂过程中采取的技术措施：
2.1砌块墙体门窗洞应采取下列措施：
①门窗洞两边200mm范围内的砌块墙体宜采用不低于MU10.0混凝土实心砖砌筑，如采用空心砌块，砌块孔洞应用不低于C20的细石混凝土填实。
②门窗洞口四角（400mm×500mm）范围内用涂塑耐碱玻璃纤维网格布加强（见下图）。
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