质检所工作总结【一】:质检部年度工作总结
质检部年终总结 2010年已经过去了，这是繁忙的一年，也是丰收的一年。华中自控在这一年取得了很多
成就，公司越来越壮大。我们质检部在公司的领导下，成功的完成了全年的任务，保证了产
品的质量。现将2010年的工作总结如下。 我们质检部的具体职责是保证产品的质量，为公司创造更高的声誉和效益。具体工作包
括，对本公司加工车间生产的零件和外协单位生产的零件进行检测，确保合格率，主要由我
们的质检员负责，然后对装配钳工车间的工作进行跟踪，装配工艺的编写，零件返修，主要
由车间技术员来负责分配给他们的项目，质检部还要对机床部装的检验，总装后的检验，以
及预验收，售后的质量等，我们认真的贯彻公司对质量的要求，过硬的产品和服务质量是企
业发展的生命线，一切要满足用户的需求，质检部要确保机床精度合格，以保证产品质量，
使用户满意。 质检部在总结了2010年的工作，找到了一些不足之处，并在2010年的工作中
逐步的进行改善，从而提高了工作效率，保证了质量。 质检部对质量严格把关，通过对加工装配等各个环节加强控制，严格检测零部件，提高
了零部件的合格率；
质检部加强了对装配工的要求，给其提供全面的技术支持，并对每一各部装进行检测，
提前发现问题，提出合理的解决方案，不仅提高了生产效率和产品的质量，而且使员工的专
业技能也得到了提高。
在生产过程中遇到重难点时，质检部迎难而上，提供方案，带头解决问题，比如我们定
子机座的立柱，由于导轨加工达不到精度要求，质检部带头进行手工修刮，不分昼夜，克服
了重重困难，耗时5个月才使立柱导轨达到了精度要求。 在整个的2010年中，我们公司09
年的顺利完成的项目有：
pb6000拖动装置；同方ct专机；南京五面体加工中心；上海五面体加工中心；xkz740x1000
定位筋加工数控专用机床；t6225镗床；c7740/47转轮工地加工专机；gtk708型扫气口数控
加工专机；2zk29125/35缸套冷却水孔数控钻床；tzc2/tzj2系列立、卧式气缸套粗/精镗孔
专机；c77110座环工地加工专机；数控或普通龙门铣、落地镗、立车上用的直角铣头、万能
铣头、加长铣头等多种铣头及重型卧式车床所用的各种静压、滑瓦、滚动中心架、重型车床
尾座等 在2010年，我们的产品的质量和服务态度据得到了用户的肯定，我们产品的故障率相比
2009年降低了很多，这是对我们的工作最好的嘉奖，质检部也将继续努力，严格按照公司的
精神，保质保量完成任务。质检部的工作虽然取得很多成绩，但还是暴露了一些大大小小问
题：
在出去的产品中有些问题没有及时发现，导致用户在使用了一段时间后发现有问题，例
如有一个进给箱在出厂之前没发现问题，而在使用一段时间后噪音过大，这影响了我们公司
的形象，还好我们很快就派人前去解决，给与用户优质的而服务； 在我们今年出去的产品当中，陆续出现了产品关于产品外观的问题，用户也给我们提了
出来，要求改进外观，这是我们质检部的责任，没有质检部要保证产品质量的同时进一步的
强化产品的外在，使我们的产品更加的美观； 在我们的生产过程当中，厂内和外协的零件都很多，检查任务繁重，质检部仅有一个质
检员，而且缺少检测工具和设备，导致很多零件和部分位置未检，影响了项目的进度，降低
了生产效率。
在整个生产系统中，质检部是很重要的一部分，起着监督、检测、保证质量的重任，但
目前由于人员配备不全，专业检测人员不足，缺少先进的仪器，导致整个质量检测系统还不
完整，不过随着公司不断的发展，质检部也会越来越成熟，起着更加重要的作用，为公司创
造更多的利益。
在接下来的2011年，质检部要采用先进的管理方式，制定严格的工作流程和详细的工作
计划，提高工作人员的能力，全方面的服务于公司，完成质检部的使命，保证好产品的质量。 为保证产品质量，车间员工必须要熟悉图样、工艺、标准，质检部要求质检员严格按照
检验流程工作，具体步骤为：
1、了解被检验对象的用途及被检验特性；
2、明确检验依据，熟悉计量工具；
3、正确选择计量工具；
4、制定检验计划；
5、实施检验活动；
6、参与实施对不合格品的控制；
7、质量信息反馈。
另外，员工不仅要有熟练操作能力，而且要掌握理论知识，提高自己的整体素质，在此
基础上，质检部将要求严格的执行“三检”制度：
1、 自我检查：操作者自检；
2、 互相检查：工序之间互检；
3、 专职检查：专职检验员检查。 在我们的生产流程当中，我们要求
1、 进货检验：对进厂外购产品及外协件进行检验；
2、 过程检验：为判定零部件、半成品或成品能否由上道工序流入下道工序所进 行的检验；
3、最终检验：产品制造、返修或调试完成后进行的检验。 将质量的概念渗透到各个环节当中，使员工明白“过硬的产品和服务质量是公司发展的
生命线”，养成良好的工作习性，重视质量，把我们的产品做好，赢得客户的肯定，因为“客
户的满意与成功使度量我们工作成绩最重要的标尺”，这是公司的经营理念，也是我们工作的
目标。
目前正在进行的的项目有： hf6920/45×110数控落地铣镗床；mk5225h数控龙门导轨磨床；hct100×150工业ct；
htdv100数控回转工作台。 c7740-58大型立式刀架；c77113、c77135座环工地加工专机；jzk7040汽轮发电机定子
机座专用数控加工机床；tf1000/200筒阀工地加工专机；wbk24/2700数控铜排扁弯机。 大修：sc―22 ?2000×1500 双柱立式车床；hf6920 落地铣镗床。 设计中的项目有： φ200数控落地铣镗床；ck5200k数控双柱立式车床；tp150数控车床静压中心架；
1500x4000数控龙门铣床；高速铣床；螺纹加工专机等等。 在2011年中，质检部将团结一致，勇于拼搏，将我们产品的内在质量和外在质量都提高
到一个新的台阶，用更优质的服务使我们的用户满意，提高华中自控的品牌影响力，为公司
创造更大的利益。 情何以堪
2011年1月1号篇二：质检部2013-2014年度年终总结和计划 2013-2014年度质检部总结和计划 在繁忙的工作中不知不觉又将迎来了新的一年，2013年这一年是有意义的、有价值的、
有收获的。回顾这一年的工作历程，在工作上取得了一定的成果，但也存在着不足。回顾过
去的一年，现将工作总结如下： 根据公司生产部安排的生产计划和市场部的发货要求，质检部的员工任劳任怨，人均加
班205.25小时，保质保量的完成了公司的产品检验任务。在这一年中质检部共完成箱式变电
站检验432台，（其中 美式箱变 3台；外委低压柜46台（包括9台双箱变）；双箱变 32台；）
kyn产品检验51台；ggd低压成套开关设备产品检验688台； mns低压成套开关柜产品检验
32台； gcs低压成套开关柜产品检验37台；开闭箱产品检验122组；为保证公司产品现场
二次安装后符合要求及外委产品的质量验收工作，质检部共进行65次现场验收（有的还进行
了试验），其中验收产品包括kyn产品验收193台（外委kyn产品142台）；ggd低压成套开
关设备产品验收427台（外委ggd产品109台）； mns低压成套开关柜产品验收69台（外委
mns产品32台）； gcs低压成套开关柜产品验收71台（外委mns产品34台）；外委gck低压
成套开关柜产品验收16台;为配合工程部现场的其他产品试验及送电，质检部经主管领导的
同意和安排共去现场37人次；为保证公司管理按流程顺利进行，质检部共下发联络单66份，
有效保证正了公司管理的有效性和及时性。 为配合公司市场部招投标，满足新国网要求，在公司领导的支持下，质检部负责协调各
相关部门完成了低压抽出式开关柜(低压成套开关设备)gcs 主母线:in=4000a～2500a, ggd
主母线:in=2500a～1000a； 低压无功补偿装置(低压成套无功功率补偿装置) ggj
in=520a~86a, 360kvar ~60kvar机电开关和复 合开关的ccc强制认证产品样机的申请、生产、送样、认证及工厂审核整个过程。同时
为配合每年一度的质量管理体系审核和工厂审核，进行了公司内审并圆满完成了外审工作。 一年来，公司没有发生一般及重大质量事故，但在日常过程中质量问题还时有发生，现
对各车间和原材料采购产品总结如下表： 存在的不足：
尽管各项工作已取得新的进展，但总体来说，与我们所期望的高标准的要求仍有不小差
距，还有很长一段路要走，主要体现在：
1.过程细节检验不及时，一方面表现为每个班组干的同一个合同，产品安装及配线却各
有不同；另一方面公司产品工艺不完善，细节不到位，员工生产和质检检验缺少标准，以及
员工培训和技能还有待提高。
2.员工质量意识还有待提高，表现为生产任务第一，不注重细节，未能完全按图纸施工。
3.质检员队伍不稳定，新员工在厂一年多有了一些经验后，感觉待遇跟不上，留不住，
且已形成趋势。这样不仅给质检工作带来了许多问题，也给公司产品质量也带来了不确定的
因素。
4.质量检验设备不完善，有些检验项目无法在出厂前进行。因缺少必要的规范检验设备，
哈尔滨质量监督部门也提出了相关建议。
5.部门工作质量和效率还有提升的空间，远远不能达到精细化管理的要求。 根据公司未来发展的要求，切实贯彻公司的经营方针，进一步加强质量控制，完善质量
管理体系，改进提高产品实物质量，增强生产质量保证能力，确保2014年度公司质量目标的
全面完成，拟计划在以下几方面逐步推进和完善。现具体如下： 篇三：2011年质检部上半年工作总结 2012年质检上半年工作总结 2012年上半年，在完成自身工作的同时，为加强产品的质量控制，质检工作由质检部出
厂前一次检验向生产者自检、班组长监检、质检部复检转变，做到层层把关，谁生产谁负责，
提高员工质量意识，提高产品合格率。从今年开始到现在，质检工作就严格按照这条思路进
行，发现问题，第一时间与各部门沟通，重大问题及时向领导反馈，争取尽快解决。其中个
别问题以及没有明确规定的问题，以口头提醒为主；对于明显违反相关检验规程，造成不良
后果的行为，上报领导后予以罚款、通报批评，绝不姑息。 自年初至今，经公司领导批准，质检部先后下发了《生产自检项目与记录》、《加强生产
自检通知》、《不合格产品生产人员处理方案》，在规章制度上完善了质量管理，并组织车间全
体人员学习质检相关知识3次，下发处罚通知单2份。 在此期间虽然也做了大量的工作，但在检查中还存在不少问题，主要有以下几个方面：
1、思想工作不到位
在日常检查工作中，检查出的问题主要都是基层员工直接造成的，对质量问题责任心明
显不够。没有做到产品生产完即自检，整批完工检查出现问题时又找不到责任人，员工的工
作责任心还有待于加强。
2、培训工作的计划性、系统性不够到位 员工的质量培训次数偏少，培养员工质量意识和知识的力度不够强，在以后的工作中会
加强这方面的工作，尤其是各班主长的培训工作，在日常工作中，做到随时纠正、当场改正，
提升产品质量。
质检部下半年的工作计划
1、继续加强质量管理，完善自检规章制度，质检工作有章可循、有规可依，并严格执行，
加大工作执行力度，提高工作效率。
2、抓好质量管理工作，针对产品质量存在的问题，随时进行通报和分析。
3、加强与各部门的沟通协调，并以培训教育为主，以处罚为辅，不断提高公司产品质量。 在今后的工作中，质检部将继续完善质量管理，脚踏实地的完成各项任务；同时，不断
的提高自己，及时学习更新，以使管理方法更加科学、合理。坚持全面质量检查的管理方法，
加强与各部门之间的沟通与合作，促进相互了解与协调发展。 总之，在今后的工作中，质检部将继续以积极向上的工作热情和认真负责的工作态度为
公司的发展贡献自己的力量。 2012年9月7日篇四：2011年质检部年终总结 2011年质检部年终总结 时光如梭，一年的时间很快过去了，回首2011年质检部在公司领导的带领下，紧紧围绕
生产经营目标与各部门密切配合，随着新产品不断开发成功，使得2011年成为了有力进步的
一年。我部门虽然自2011年进行过成员调整，但全体成员仍然保持原有的工作精神，努力在
岗位上做好自己的工作。汇报一下一年来的主要工作情况。
一、 主要工作完成情况 2011年共检验产品 件，其中橡胶件 件，注塑件 件。 外协件检验
批，其中xx 批，成品率比去年有较大提高，由66%提高到96%。xx片 批，质量也明
显优于去年。
1） 加强了质检人员的工作技能和质量意识的管理和培训工作 为提高员工的工作技能和质量意识，对员工进行了培训学校，经过几次学习在一定程度
上提高了员工工作技能和质量意识。同时适当加强思想沟通工作，发扬工作热忱，把检验工
作做好。
2） 新产品质量控制方面 质检部能针对各产品及时地进行各项指标的检验，来保证生产更顺利的进行。为产品的
质量奠定了良好的基础。实行产品能够达到合格出厂。但由于今年我公司不断增加新产品，
适当产品种类和数量增加，给质检部门的工作带来了不少的困难。但质检人员在种种困难面
前，迎头而上，在补位小组的大力帮助下，战胜困难。
3） 生产过程控制方面 我们严格按有关标准的要求，对原材料、半成品、成品进行检验。通过认真检验多次发
现产品质量问题。例如不同型号产品掺混现象，zwg0109眼罩未 按图纸要求打排气孔，产品大批量粘模现象，以及0109眼罩喷霜现象。有效的制止了问
题产品出厂的发生。
4） 质量管理体系方面 2011年8月份，在各部门的共同努力下顺利通过了gjb9001b-2009的认证。在人正准备
工作中能积极配合管代和内审老师，完成内审和管理评审工作。
5） 产品包装方面
在保证正常发货的情况下和补位小组的帮助下，完成了军备件产品的包装工作。在包装
期间，由于任务量大、时间紧迫，为保证按时发货，质检部全体人员加班加点。有的员工因
孩子放学后无人照看，就把孩子带到公司招其他人照顾，直到加班完毕。像李雪静同志的孩
子小正在哺乳期，但是她仍然每天坚持加班2小时，从没怨言。总之，在这期间虽然很累、
很辛苦，但是没有一个人退缩、抱怨。
二、 工作中的不足
回顾2011，虽然有一些可喜的成绩，但同时也存在了不少问题。
1）由于检验中不够认真仔细，致使带飞边产品出厂。
2）由于工作不仔细，质量意识差，137厂盖片产品加盖批号不清晰，导致产品出厂后的
返工事件。给公司带来了不好的影响。
3）因有时提供信息不够准确，给生产、市场带来了不必要的麻烦。
4）在质量管理体系中，不能及时按国军标的要求组织内审、管理评审工作。 四、2010
http://m.zhuodaoren.com/dangzheng615149/
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