点式全玻幕墙(一)
点支式全玻幕墙屋面施工工法
玻璃肋点支式玻璃幕墙屋面施工工法
上海市第四建筑有限公司
1 前言
1.1 玻璃肋点支式玻璃幕墙是指由装饰面玻璃,驳接组件支承结构组成,且由玻
璃肋作为装饰面玻璃平面外支撑的幕墙屋面结构形式。传统玻璃肋式玻璃幕墙经常用于墙面,用于屋面则较少出现,尤其对于异形结构屋面更为稀少。 玻璃肋点支式玻璃幕墙屋面是以玻璃肋点支式幕墙为基础结构,并将其用于整个屋面结构的较为新型的建筑样式,针对这一方面的施工经验还较少,目前国内还没有足够成熟的施工工艺标准。
1.2 本工法通过节点预张拉技术,在现场采用预设拉力代替玻璃自重,用预拉力
荷载下的结构变形代替玻璃自重产生的结构变形。从而提高工程质量,减少工期。
2 工法特点
2.1 工期方面：
节点预张拉技术与传统直接安装玻璃的工法相比,可大大降低因玻璃自重产生的结构变形所带来的安装调整困难,因此可将工期在较大程度上缩短。
2.2 质量方面：
传统直接安装面板,调整玻璃时,常因玻璃角度位置调整过多而导致面板间缝不均匀;节点预张拉技术使得此类事件概率大大降低,从而提升安装精度和结构胶、耐候胶的成型质量。
2.3 经济方面
与传统工法相比,由于结构变形已相对稳定,故玻璃的开裂、报废的概率也将下降,成本亦随之降低。
3 适用范围
3.1 本工法适用于玻璃肋点支式玻璃幕墙屋面的施工。
4 工艺原理
4.1 结构传力路径
4.2 节点详图
图4.1 玻璃节点详图
5 施工工艺流程及操作要点
5.1 施工工艺流程
图5.1.1 施工工艺流程
5.2 操作要点
5.2.1 前期准备要点
1 节点预拉力应分块编号,并考虑侧向角度的分力影响。
2 玻璃板预拉力应按影响区域共同预张拉,避免按块单独施压后的二次计算。
5.2.2
1 测量定位 根据设计图纸和控制轴线,用经纬仪和光学测距仪量出幕墙安装控制点控制
轴线和标高,作醒目的标志线,钢结构的定位测量必须准确,作好记录,作为施工依据。
2 找出定位节点：根据在现场查找的准确定位轴线,根据图纸中提供的有关内容,
确定定位点；定位点数量根据施工顺序的划分确定,定位点数量不得少于两点,确定定位点时要反复测量一定要保证定位准确无误。
3 测量误差：在水平线定位后,对所在工作面进行测量。主要进行水平方向的测
量,同时检查各轴线间的误差。通过测量出的结果分析产生误差的原因,核对有关规范对误差允许值的要求,在规定误差范围的,可消化误差,。
5.2.3 驳接爪的初步安装
1 点接幕墙驳接爪的安装在现场进行,驳接爪的位置在构件上均以确定,但种种
原因误差难免,所以,驳接爪安装初步就位后,控制点测量校核,全方位拉线（细钢丝）检查每个驳接点的偏差,安装驳接爪、调整偏差。
2 清理连接件：安装驳接爪前要对已安装的连接件进行清理,若已有污染腐蚀,
要再进行防腐处理。对不符位置的连接件要及时更换,不能凭主观忽略任何可能存在的隐患。
5.2.4
1 玻璃肋的安装 安装过程中,构件存放、搬运、吊装时不应碰撞和损坏；半成品应及时保护；
对产品保护膜应采取保护措施。
2 安装玻璃肋必须拉通线,保证各方向的位置准确,安装完毕后对整个支撑体系
进行整体调整,反复进行,仪器检查,直到符合设计要求,全部支撑系统安装完毕后,全面检查每个连接节点和螺栓的紧固情况,发现问题及时解决,
3 玻璃肋吊装固定前一定要先确认玻璃的编号与安装部位是否吻合。 4 核对产品水平分格的尺寸与轴线吻合后方可固定产品。
5.2.5
1 节点预张拉施工 在现场条件允许的条件下,选则轴对称的一侧分块,采用配重挂件,进行编号分
批预拉;预拉时应按照自重的传力区域共同预张拉。
2 张拉速度应匀速加力,不应过快加压。
3 张拉时应考虑角度的影响,作适当变化。
4 撤除预拉力应自角部向中间延伸,缓慢撤除拉应力。
5 预拉力加压完成后,吊装前应再次确认编号,防止返工。
6 预张拉同时,可以同时按批次更正玻璃加工单,以此提高效率,降低施工的返工
量。
7 当安装一定程度时,发现难以调节或者水平缝隙过大的玻璃时,宜更换部分直
角驳接爪件为万向驳接爪件,并可采用木模板进行预拼。
5.2.6 玻璃安装
1 玻璃安装应将尘土和污物擦拭干净。
2 玻璃安装时应先安装驳接爪件中的玻璃孔套件,并均匀密封后方可进行吊装
安装施工。
5.2.7
1 玻璃板缝注胶 在玻璃缝边缘处贴上皱纹纸后均匀打胶并进行自检,胶干后清除美纹纸,并在
玻璃上贴醒目警戒标识,清理现场。
2 先进行结构胶的注胶,后进行耐候胶的打胶。打胶过程中应考虑天气影响,下
雨或者湿度过大的天气条件不宜打胶。
3
4
5 硅酮结构密封胶的相容性试验报告如果要求加涂底漆时应加涂底漆。 注胶必须饱满,不得出现气泡,胶缝表面应平整光滑。 收胶的余胶不得重复使用。
6 材料与设备
6.1 材料
6.1.1 主要材料
如下表所示：
表6.1.1-1 材料一览表
6.1.2 幕墙玻璃的质量要求
1 测量定位质量：调整误差：对在规范允许范围内的误差进行调整时,要求每一定位线轴线的误差,在本定位轴线间消化,误差在每个分格间分摊不得超过2mm,如超过此范围,应通知设计人员进行设计调整。
2 将玻璃板块按图纸编号送到安装所需的层间和区域；检查玻璃板块的质量、尺寸和规格是否达到设计要求；
3 用中空吸盘将玻璃板块运到安装位置,随后将玻璃板块由上向下轻轻放在玻璃垫块上,使板块的左右中心线与分格的中心线保持一致；
点式全玻幕墙(二)
拉索式点连接全玻璃幕墙(新)
【点式全玻幕墙】
拉索式点连接全玻璃幕墙
一、概 述
拉索式点连接全玻璃幕墙是将玻璃面板用钢爪固定在索桁架上的全玻璃幕 墙。 它由三个部份组成：玻璃面板、索桁架、支承结构。
索桁架是跨越幕墙支承跨度的重要构件，索桁架悬挂在支承结构上， 它由 按一定规律布置的高张强度的索及连系杆组成。索桁架起着形成幕墙系统，承担幕墙承受的荷载并将其传至支承结构的任务。
支承结构是指支承框架（屋面梁、楼板梁、地锚、水平基础梁等组成），它承受索桁架传来的荷载，并将它们可靠地传向基础，同时支承结构也是索桁架赖以进行张拉的主体，索桁架要强力拉紧后才能形成幕墙系统。为了获得稳定的幕墙体系，必须施加相当的拉力才能绷紧，跨度越大，所需的拉力就越大，为此就须要有承受相当大反力的支承结构来维持平衡。
玻璃面板由安装在索桁架上的钢爪进行固定，作填缝处理后，最终形成幕墙系统。玻璃面板、索桁架、支承结构组成幕墙系统。三者互相依存、互相制约、互相影响。索桁架要悬挂在支承结构上进行张拉，才能形成具有固定形状和刚度的桁架。因此，支承结构除了承受主体结构使用荷载（自重、活荷载、风荷载、雪荷载、地震作用）外，还要承受索桁架的预拉力以及索桁架受荷后产生的拉力（反推力）。而且这个拉力相当大，它产生的效应有时甚至会超过使用荷载（作用）的效应，如果在设计建筑物主体结构时，对支承索桁架的支承结构不考虑索桁架拉力产生的效应，拉索式点连接玻璃幕墙就无法使用（改用刚性桁架），或必须对主体结构进行加固补强（这时可能会影响其建筑效果），同时支承结构在施工和使用过程中的挠度（变位）等又对索桁架和面板产生影响，影响索桁架的有效预应力值（预应力损失值）和索桁架的形状，从而影响面板的位置和效应，面板的刚度也会影响索桁架的刚度和稳定。
索桁架是柔性的张拉结构，在没有施加预应力之前没有刚度，其形状也是不确定的，必须通过施加适当的预应力赋于其一定的形状，才能成为能承受外荷的结构。在给定的边界条件下，所施加的预应力系统的分布和大小（这是一套自平衡的内应力系统），同所形成的结构初始形状是相互联系的。如何最合理地确定这一初始形状和相应的自平衡预应力系统，就是张拉结构“外形确定”（或更确切地称之为“初始平衡状态的确定”）这一命题要解决的任务，这是索桁架这种张拉结构设计中的一个关键问题。索桁架以一系列受拉索为主要承重构件，这些索按一定规律组成各种不同形式的索系，并悬挂在相应的支承结构上。
索桁架是靠结构变形后产生的拉力来平衡外荷，索桁架既连结玻璃面板又连接主体结构，既要有足够的（索）变形以平衡外荷，又要求变形不致过大，从而保证玻璃面板和建筑立面的平整性和水密性。
索桁架由两层索（承力索、稳定索）以及它们之间的联系杆组成，双层索和 1
连系杆一般布置在同一竖向平面内，双层索系要分别锚固在稳固的支承结构（支承框架、地锚、水平基础梁等）上，这样才可以对体系施加预应力，对索系进行张拉，使索系绷紧；使索内保持足够的预应力，以保证索系具有必要的形状、稳定性。由于存在预应力，两层索一起抵抗水平荷载作用，从而整个索系的刚度得到提高。预应力双层索系是解决索桁架形状稳定性问题的一个十分有效途径。
索桁架依托的支承结构和采用刚性结构幕墙的主体结构的要求是不一样的：采用刚性结构幕墙的主体结构除了使用荷载（结构自重和活雪荷载）外，只承受由幕墙连结件通过点连结传来幕墙的水平作用（风荷载、地震作用）和竖向作用（自重）。索桁架依托的支承结构除了承受上述作用外，还要承担张拉索桁架的预应力以及索桁架受荷后产生的拉力（反推力），这就要求这些支承结构在主体结构使用荷载和索桁架拉力共同作用下能满足安全使用，即其承载能力在上述荷载共同作用下，要满足要求，其正常功能（挠度）也要在控制范围之内。如果支承结构在承担使用荷载后，其承载能力不能承受索桁架的拉力，这样拉索式点连接幕墙就不能施工或要采取加固补强措施。
支承结构一般有下列几种形式： 1、悬挑结构。在主体结构上用钢（砼）梁悬挑一定长度在梁端悬挂索桁架， 这要在悬挑梁端固定索桁架相应位置上设悬挂
索桁架的锚墩，如果悬挑距离较大，为提高梁
的抗倾覆和刚（挠）度，在悬挑梁下方与主体
结构间设斜撑。在地面设地锚（水平基础梁），
地锚（水平基础梁）在连结板相应位置上设预
埋件，连结板固定在预埋件上，悬挑梁与地锚
（基础梁）共同组成支承结构，这种结构一般
用于在主体结构外侧由玻璃幕墙与彩光顶组成 的通廓建筑上。（图A）
2、 纵梁上直接安装索桁架，上锚墩安装在梁两侧次梁上，下面固定在地锚
（水平基础梁）上，这种多用于大厅的外墙系统。（图B）
3、 对无次梁且主梁反向上的楼板梁，在梁底设钢
2 G+L (S)
G+L(S)
梁，钢梁焊在楼板上（斜锚筋锚入梁）的预埋件上，这
是由于索桁架矢高大于梁宽，采取的构造措施。（图C）
4、 上锚墩固定在反梁底。（图D）
支承结构的大梁在荷载（作用）和索桁架拉力作用下会
产生挠曲，即假定在仅有自重时梁是平直的，在承受活
（雪）载和预拉力后梁会产生挠曲，这时索桁架（尤 B
其中部的索桁架）跨度会缩短，这样处于同一柱距内的
各索桁架的跨度和分格长度就不一致，这就要求在控制
悬挑梁（楼板梁、次梁）标高时，应按主梁在幕墙自重
部索桁架张拉完毕锚固后，各榀索桁架的上锚固点在同
一水平位置上，即所有索桁架的跨度应等高的。
C D【点式全玻幕墙】
梁挠曲后索桁架不等高。 反变形预调的主梁，在所有
索桁架张拉后，梁平直、索
桁架等高。
索桁架是逐榀施加预拉力的，后一榀索桁架施加预应力时，使梁产生新的挠
曲，使已安装好的索桁架产生新的变位（即这些索桁架的跨度又进一步缩短），这样会使先前施工的索桁架产生预应力损失。
梁L＝6000 40C工字钢 P＝6KN I＝98500000㎜4 E＝2.06×105 fc= fD= 6000600021500
548985000002.0610[34(1.5
6)]2
=0.92㎜
楼面上的活荷载或者屋面上的雪荷载的 变化引起主梁挠度的变化，也会发生上
____________________ 述对索桁架的影响，但比预应力的影响 3
要小。
采用索桁架的建筑物的某个立面有时为了满足使用功能要求，要开门洞等，这时将影响整个立面力学体系的平衡，需采取相应的构造措施（如在门洞处设置钢桁架作为下锚墩的固定点，这时必须对钢桁架进行全面分析，即在荷载和拉力共同作用下的效应分析，满足两方面共同作用下的要求，并达到相应的强度、刚度）。温度变化也会使索长度改变，例如：安装时温度为30℃，使用时达到0℃，△T＝30度，这时△L＝L·α·△T， 如果L＝20000，
△ L＝20000×1.8×10×30＝10.8㎜, /L＝1／1852， 对索桁架的影响不会很大。
索桁架由于主梁挠度变化引起的跨度和分格长度变化，势必影响固定玻璃面【点式全玻幕墙】
板的钢爪位置的位移，这种位移对玻璃（尤其点连接处）会产生明显的影响。玻璃面板对局部荷载很敏感，在局部荷载作用下，在荷载作用的位置将会产生很大的变形，这就要求玻璃面板具有足够的变形性能与其相适应。如果玻璃面板与索桁架的连接形成刚度较大体系，面板将不可避免地要参与索系的工作，成为索系的分布结构，这对索系来讲可能并不重要，但对玻璃面板而言，就可能由于附加内力而提前破坏，这样在设计玻璃面板与索桁架连结时，宜采用可微动节点。
索桁架是拉索式点连接全玻璃幕墙的核心构件，它由两层钢索（分别起承力
和稳定作用）和连系杆组成，它悬挂在主体结构上时，要用锚具与主体结构连接，索桁架上安装钢爪用来固定玻璃。
现在使用的索桁架主要有两个形状：折线形和抛物线形（鱼形）。矢跨比：
1／8 ~ 1／25 ，宜取1／10 ~ 1／12 。 索桁架由索、连系杆、锚具、钢爪等组成。现分述如下：
①、 钢索：一般采用不锈钢绞线。（6×7+1WS，或6×19+1WS）。GB9944－88《不锈
钢丝绳》对其技术要求作规定。
②、连系杆：一般采用不锈钢园棒，直经从25㎜ ~ 75㎜，视工程需要而定，其
质量符合GB1220《不锈钢棒》和GB4226《不锈钢冷加工钢棒》的要求。
③、锚具：有夹片锚具、锥塞锚具、支承式锚具等。其技术要求要符合GB／T14370
－2000《预应力筋用锚具、夹具和连接器》及JGJ85－92《预应力筋用、锚
具、夹具和连结器应用技术规程》的规定。
④、钢爪：按形状分有H形、X形、I字形
http://m.zhuodaoren.com/shenghuo356384/
推荐访问:点式玻璃幕墙 全玻幕墙图片
