现浇钢筋混凝土框架结构砼整体一次性浇筑施工的缺点(一)
现浇钢筋混凝土框架结构节点施工质量通病与防治
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现浇钢筋混凝土框架结构节点施工质量通病与防治
作者：朱福扣
来源：《城市建设理论研究》2012年第32期【现浇钢筋混凝土框架结构砼整体一次性浇筑施工的缺点】
摘要：随着我国经济和建筑水平的提高，现浇钢筋混凝土框架结构在我国的建筑工程的中应用也越来越广泛，但是现浇钢筋混凝土框架的现场施工工序比较多，难度也比较大，如果不重视现浇钢筋混凝土框架施工过程中存在的一些质量通病，并针对这些通病预先作出应对，将会给建筑工程的质量留下严重的隐患，给国家人民的财产安全造成巨大的损失。 关键词：现浇钢筋混凝土；框架结构节点；施工质量；通病；防治；【现浇钢筋混凝土框架结构砼整体一次性浇筑施工的缺点】
中图分类号：TU37 文献标识码：A 文章编号：
现浇钢筋混凝土框架的结构刚度大，在整体性、耐久性以及延性等方面也都有良好的表现，是目前我国许多建筑工程都会用到的一种结构形式，但是也存在着不少问题，本文将具体谈谈现浇钢筋混凝土框架结构在钢筋配料、柱子位移、节点箍紧质量等方面存在的一些问题，并提出一些针对性的预防措施和处理办法。
一、框架节点处的钢筋安装质量比较差
1、框架节点处的钢筋安装质量较差的表现
目前我国对于钢筋的安装流程一般都是先安装好框架梁双面的侧模,之后再进行梁钢筋的绑扎,最后再进行沉梁.可是这样的安装方式无法对框架节点的钢筋安装质量作出有效的保证,其弊端主要表现在两个方面,其一，沉梁钢筋笼前不能够对框架节点的柱箍筋进行绑扎，因为会阻挡到沉梁钢筋笼；其二，沉梁钢筋笼之后也不能对框架节点的柱箍筋进行绑扎，因为此时的框架节点已经封好了模板。
2、框架节点出钢筋安装质量控制方法
首先要把框架节点柱大箍筋点焊成箍筋笼，开口则以点焊的方式封闭。箍筋笼套上框架柱纵筋后就暂时固定在其节点的顶面，再把框架梁上下的纵筋插入框架柱内，然后才正常的绑扎框架梁箍筋笼，并把箍筋笼连同框架梁钢筋笼一并沉入模。最后再把节点的箍筋笼与框架柱的四根角筋电焊在一块。另外，也要改变框架梁先行安装两面侧模的流程，只立一面的侧模，然后就开始同时安装梁钢筋与框架节点出箍筋，最后在从另一面将侧模封上。【现浇钢筋混凝土框架结构砼整体一次性浇筑施工的缺点】
二、上下层柱错台位移的问题
现浇钢筋混凝土框架结构砼整体一次性浇筑施工的缺点(二)
现浇钢筋混凝土框架结构节点施工质量通病与防治
现浇钢筋混凝土框架结构节点施工质量通病与防治
摘要：随着我国经济和建筑水平的提高，现浇钢筋混凝土框架结构在我国的建筑工程的中应用也越来越广泛，但是现浇钢筋混凝土框架的现场施工工序比较多，难度也比较大，如果不重视现浇钢筋混凝土框架施工过程中存在的一些质量通病，并针对这些通病预先作出应对，将会给建筑工程的质量留下严重的隐患，给国家人民的财产安全造成巨大的损失。
关键词：现浇钢筋混凝土；框架结构节点；施工质量；通病；防治；
中图分类号：tu37 文献标识码：a 文章编号：
现浇钢筋混凝土框架的结构刚度大，在整体性、耐久性以及延性等方面也都有良好的表现，是目前我国许多建筑工程都会用到的一种结构形式，但是也存在着不少问题，本文将具体谈谈现浇钢筋混凝土框架结构在钢筋配料、柱子位移、节点箍紧质量等方面存在的一些问题，并提出一些针对性的预防措施和处理办法。
一、框架节点处的钢筋安装质量比较差
1、框架节点处的钢筋安装质量较差的表现
目前我国对于钢筋的安装流程一般都是先安装好框架梁双面的侧模,之后再进行梁钢筋的绑扎,最后再进行沉梁.可是这样的安装方式无法对框架节点的钢筋安装质量作出有效的保证,其弊端主要表现在两个方面,其一，沉梁钢筋笼前不能够对框架节点的柱箍筋进行绑扎，因为会阻挡到沉梁钢筋笼；其二，沉梁钢筋笼之后也不能
现浇钢筋混凝土框架结构砼整体一次性浇筑施工的缺点(三)
现浇钢筋混凝土框架结构四大质量通病及预防
现浇钢筋混凝土框架结构四大质量通病及预防
摘要：本文从四个方面剖析了现浇钢筋混凝土框架结构施工中的主要质量通病，提出了预防的具体方法。
关键词：现浇钢筋混凝土框架结构质量通病预防
Abstract: this paper from four aspects analyzes the cast-in-place reinforced concrete frame structures in the construction of the main quality problems, and puts forward the specific methods of prevention.
Keywords: cast-in-place reinforced concrete frame structure prevent quality problems
随着我国国民经济的迅速发展，为延长建筑物的有效使用寿命，保障人民生命财产的安全，提高抗震能力，以往采用砖混结构体系的多层房屋，现也改为框架结构体系了，昔日不多见的高层建筑，现也不足为奇、比比皆是了。百年大计，质量第一，建筑的施工质量，尤其是在建筑中大量采用的现浇钢筋混凝土框架结构的施工质量问题，就不能不引起我们的高度重视了。笔者长期从事建筑施工与管理工作，此文仅就现浇钢筋混凝土框架结构施工中几项主要质量通病及预防，作一些剖析。
一、轴线偏移
梁轴线在水平方向偏移，柱轴线在垂直方向偏移，在现浇钢筋混凝土框架结构施工中并不少见。一般情况下偏移量不大（往往只有几公分），且在施工上一层时采取了纠偏措施，因而往往不被人察觉或重视而被忽略，但对结构造成的危害却是客观存在的，由于建筑结构垂直荷载和水平荷载都很大，轴线偏移造成实际受力与原设计力学模型不符，而且轴线偏移一般都将产生较大的偏心矩，不同程度降低了结构承载力和稳定性，这是一种潜在的危险。
二、错扎钢筋
符合要求的钢筋应具有厂方的产品质保书，要经过监理、业主逐一分级别、规格、品种、炉号检验核对，且按规定于现场抽取试样到具有法定资质单位进行物理和化学性能试验，试验报告证明合格后方可加工。对有疑义的钢筋一定要查明原因，对无产品质保书或批号不符的钢筋、未做抽样试验的钢筋或试验不符合要求的钢筋，要坚决不准加工和使用。同时，对施工中的钢筋需电焊、对焊、弯
现浇钢筋混凝土框架结构砼整体一次性浇筑施工的缺点(四)
现浇混凝土框架结构抗震性能研究
【摘 要】本文以现浇混凝土框架结构抗震性能为研究对象，针对相关问题进行了探讨。文章首先阐述了现浇混凝土框架结构抗震问题的由来，然后总结了在实际施工过程中应注意的问题，最后分析了钢筋混凝土框架结构震害特点。 【关键词】现浇混凝土；框架结构；抗震性能
1.现浇混凝土框架结构抗震问题概述
钢筋混凝土框架结构是多高层建筑广泛采用的一种结构型式，他具有传力明确、结构整体性好、抗震能力较强、工程造价较低、结构用钢量较省等优点；由于不设承重墙，所以建筑平面布置灵活，可以形成较大开间，适用于各类公用建筑和民用住宅。按照施工工艺的不同，框架结构可以分为装配式、装配整体式和全现浇式。现浇结构因为比装配结构具有更好的抗震性能，同时施工比较简便，在框架结构中具有更广泛的应用。
在一般情况下，钢筋混凝土结构都要求整体浇筑，但由于施工组织（如工人换班，待料等）和施工工艺（如安装上部钢筋、模板，限制支撑结构上的荷载等）上的原因，或者意外情况的发生（如停电，设备损坏等），往往无法实现混凝土的连续浇筑。当浇筑中的时间间隔超过混凝土的初凝时间时，就会在前后浇筑的混凝土接槎处形成施工缝。施工缝是现浇结构中不可避免的，他是保证结构构件质量、保证结构安全和整体性的重要因素，处理不好，极易成为结构上的薄弱部位，对结构抗震极为不利。
我国规范规定，钢筋混凝土框架柱应在梁底标高以下20～30mm处或在梁、板面标高处留设水平施工缝，这样设置主要是考虑到施工的方便。然而，这些部位正是柱受弯矩和剪力最大处，施工缝设在这些部位是否会对结构的整体性产生影响一直存在争议。为保证框架结构能以较低的设防标准确定的截面承载力，在强烈地震中有较大的弹塑性变形能力和耗能能力，应当避免梁、柱、节点的剪切破坏，满足“强柱弱梁”、“强剪弱弯”、“强节点弱构件”的抗震设计要求。对于经受侧移的框架，要避免形成“柱侧移破坏机构”，因此要求塑性铰在梁端而不是柱端形成，这样可以使结构受非线性影响的部分最小，同时保持承受竖向荷载的能力。考虑到框架柱的水平施工缝恰好留设在邻近节点的柱端，而梁柱节点处，受力又比较复杂，加之钢筋比较密集，纵横向钢筋都交叉于此，因此各国规范对施工缝的设置和处理都有比较详细的规定。尤其当梁、柱等结构构件的混凝土强度等级不同的时候，施工缝的处理要求更为严格。
2.在实际施工过程中应注意的问题
工程实体的质量是在施工过程中形成的。实际施工过程中建筑结构的施工质量受各种因素的影响多、变化复杂、质量控制的任务和难度大。虽然我国规范已对现浇混凝土框架结构施工缝的留设位置和处理方法做了较为详细的规定，但仍无法满足实际施工的需要。对于某些问题还存在着一些不同意见。
2.1施工缝的留设位置
2.1.1不应对施工缝的留设做过多限制
认为施工缝具有客观性和任意性。随着建筑物功能及美观需要，“高、大、新”建筑物越来越多，由于混凝土浇筑、模板支设、施工操作等问题，使混凝土会分成若干段进行施工，只要对钢筋混凝土构件的内力和抗渗问题有比较正确的认识，施工缝处理方法合理、科学，就不应当对施工缝设置做过多的限制[1]。施工缝的问题，主要是应该对施工缝的处理方法需要认真研究，谨慎从事[2]。
2.1.2严格控制施工缝留设位置的正确
随着构件类型和受力状况的不同（弯矩或剪力等），混凝土施工缝的留设位置和处理方法也不同。现浇混凝土施工缝是保证结构构件质量、保证结构整体性和安全性的重要因素之一。施工缝处理不好，极易成为结构的薄弱部位，对结构抗剪，特别是抗震和防渗漏极为不利。因此认为施工缝不能随意设置[3]，其位置必须在混凝土浇筑之前确定，严格控制施工缝留设位置的正确[4]。
2.2对施工缝危害性的两种看法
一种看法认为，由于施工缝的存在，使混凝土有一道天然的缝隙，从而影响混凝土的抗拉和抗剪强度[5]，与一次性浇筑混凝土相比较而言，施工缝必然会削弱结构的接体性能。另一种看法认为，只要按照规范要求设置和处理施工缝，并认真施工，施工缝的存在就不会对结构承载能力产生不利影响，不会影响工程质量。
2.3混凝土抗压强度未达到1.2MPa
《混凝土结构工程施工及验收规范》规定：在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土，其抗压强度不应小于1.2 MPa。但是，由于在工程施工现场缺少可靠的检测手段和保证满足这一条件的技术措施。实际上施工缝处的混凝土还未达到1.2MPa，就又继续浇筑了。对这一问题，施工中普遍存在着重视不够的现象，常常被忽略[6]。混凝土初凝后，过早在上面或附近浇筑新混凝土，会导致初凝混凝土内部结构的破坏，影响混凝土与钢筋的粘结握裹，严重影响施工缝的质量。
3.钢筋混凝土框架结构震害特点
在历次大地震中，钢筋混凝土房屋的震害都要比砌体房屋轻得多。但是未经设防的钢筋混凝土框架建筑也存在着很多薄弱环节，在较高裂度地震作用下，这类建筑也产生了中等和严重破坏，甚至倒塌的情况[7]。
钢筋混凝土框架结构的的震害如下：震害多发生在柱端，梁端、梁深的震害较少、较轻，节点的震害较少；就框架柱所在的位置而言，边柱的破坏程度比中柱重；边柱之中，又以角柱的破坏最重；就一根柱子而言，柱上端的震害往往重于下端，尤其带有砖填充墙的框架，楼层柱的上端往往发生比较严重的破坏。
3.1柱顶
常见的震害现象有两种：柱顶周围有水平施工缝，有时柱四角混凝土压裂，局部崩落，钢筋外露弯曲；柱顶有斜裂缝或交叉裂缝，重者混凝土压碎崩落，柱头顺斜裂缝下滑错动，钢筋顺斜裂缝方向弯曲，严重者混凝土全部崩落，上部梁板下塌，柱内纵向钢筋压弯成灯笼形。
3.2柱底
常见的震害现象是在离地面100～400mm处柱有周围水平裂缝，有部分柱在离地面0.8―1.2m处有周围水平裂缝，在柱四角有混凝土压碎。
3.3柱身
有的出现严重的X裂缝和斜裂缝（短柱），柱主筋压弯，箍筋有颈缩和拉断。
3.4施工缝
施工缝处常有一圈水平裂缝，下截面部分混凝土剥落，露出较为平滑的柱横截面。
【参考文献】
[1]吴留恩.钢筋混凝士施工缝的特性与处理.电力建设，1994，15（7）：57-60.
[2]张玉堂.混凝土结构工程施工监理需要注意的两个问题.建设监理，1999（5）：20-21.
[3]吴留恩.钢筋混凝士施工缝的特性与处理.电力建设，1994.
[4]张玉堂.混凝土结构工程施工监理需要注意的两个问题.建设监理，1999：20-21.
[5]林文.混凝土施工缝的质量控制与监督.福建建设科技，1998.
[6]丛志勇.混凝土施工缝的质量控制，工程质量管理与监测，2011.
[7]何子健.现浇混凝土结构施工缝的设置与做法.石油工程建设，2010.
现浇钢筋混凝土框架结构砼整体一次性浇筑施工的缺点(五)
浅谈现浇钢筋混凝土结构施工问题
【摘 要】钢筋混凝土结构式我国建筑行业中被广泛采用的结构形式。而现浇混凝土结构中的空心楼板技术和后浇带技术的研究成功，使我国建筑行业重新步入一个新的台阶。针对近年来一批建筑工程实例，总结论述了 建筑现浇钢筋混凝土结构施工中关键施工工序的质量控制要点。 【关键词】建筑；工序质量控制要点；模板工程；钢筋工程
现浇钢筋混凝土结构的广泛采用，满足了我国建筑行业中对高层建筑空间大，灵活性差以及抗震等方面的问题，取代了传统的钢筋混凝土结构，在建筑工程中，融入了蜂窝煤的结构原理，实现了我国建筑行业结构模式的巨大突破。在施工中，对于模板工程中模板及其支护系统的安装、拆除，钢筋工程的下料、绑扎安装，混凝土工程的配比、运输、布料、浇注振捣、养护等施工工序的质量控制要点以及大体积混凝土的施工技术，有许多值得总结的共同点。现分别论述如下：
1.模板工程
1.1基本要求
模板工程采用胶合板、钢模板、钢板等材料。安装应满足下列要求：模板的接缝不应漏浆；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装修工程施工的隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净并浇水湿润，但模板内不应有积水；对清水混凝土工程应使用能达到设计效果的模板。固定在模板上的预埋件、预留孔洞和预埋钢管等不得遗漏，安装必须牢固、位置准确，其偏差应符合规定。应对照建筑、给排水、电气、暖通等专业的图纸进行留设，如结构图与其它专业图纸矛盾，应通知相关专业协调解决。拆模时间：侧模板以不损坏混凝土表面及棱角方可拆模，底模拆除时间按相应规定进行。
1.2模板及其支护系统安装质量要求
模板的安装必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确。模板应具有足够的强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的重量、侧压力以及施工荷载，应进行强度、刚度、稳定性等计算。浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。模板的安装误差应严格控制在允许范围内，超过允许值必须校正。
1.3模板及其支护系统安装质量控制措施
所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号，余留量由缝模调整；模板就位时应严格按照配模图纸进行安装；模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责；墙、柱脚模板应加垫木和导模，防止混凝土漏浆造成烂根；在安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位，避免模板安装好后二次开洞；为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结而影响脱模，在浇筑混凝土之前，应在清理过的模板表面上涂刷隔离剂；浇捣振捣混凝土时插入式振捣器不能直接碰到板面上，避免磨损、撞坏模板面，同时振捣时间要按规范规定，要适时，以防模板变形。
2.钢筋工程
2.1基本要求
钢筋进场时，应按规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。如钢筋在施工现场加工制作，则钢筋加工的允许偏差应符合相关的规定；如由钢筋加工场制作，则应重点控制好配料单的编写及半成品到现场后的检验环节。钢筋安装时，钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。钢筋锚固长度应符合表4的要求且任何情况下不得小于300mm。HRB400级别纵向受拉钢筋末端采用机械锚固措施时，包括附加锚固端头在内可取表4中锚固长度的0.7倍。
2.2钢筋接头位置及要求
梁底部钢筋接头应设在支座处，上部钢筋接头应设在跨中1/3范围内，且同一断面钢筋接头根数不得超过总根数的50%（焊接）或25%（绑扎搭接），接头位置应错开45d（d为钢筋直径）；墙、柱竖向钢筋接头应设在每层楼板面处，接头位置应错开50d；板底筋接头应设在支座处，负钢筋接头应设在跨中1/3范围内，其它短钢筋则按设计长度配料制作不设接头。
2.3施工缝处钢筋处理
现浇钢筋混凝土楼面一般不留施工缝，如遇天气、施工组织、水电供应或其他特殊情况不得不留施工缝时，断面处应增设施工插筋以增加施工缝处的抗剪能力，插筋数量和伸入缝两侧的长度由施工单位会同监理单位确定。板插筋采用Φ12钢筋，放置于板中部，梁插筋用Φ20的钢筋放于上、下受力钢筋位置。
2.4钢筋制作绑扎注意事项
认真、细致审图，预见性的提出和处理设计图纸中有关钢筋绑扎就位的矛盾问题或施工难处，及时与监理单位、设计单位、建设单位联系确定，做到事前控制。准确认真进行钢筋翻样，所有钢筋下料单及翻样处理方案均由现场综合技术组、质安组校审批准；制作完成的钢筋半成品应由专人负责清点，进行挂牌验收，质安组负责抽查。主、次梁或次梁与次梁相交处，除按设计加吊筋外，凡未特殊注明者，一律在两侧各加四道加密箍筋，直径同两条梁中箍筋大者。工程的防雷接地对基础、柱、梁等各构件钢筋联网要求，应配合电气有关施工图进行施工。
3.混凝土工程
3.1基本要求
混凝土采用商品混凝土泵送施工方法。混凝土原材料、配合比、外加剂应符合相应规范规定； 混凝土的强度等级必须符合设计要求；用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点按照要求随机抽取制作，并做好养护；混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间；同一施工段的混凝土应连续浇筑；分层浇筑时，上一层混凝土应在底层混凝土初凝之前浇筑完毕；施工缝、后浇带的位置及处理应按设计要求和施工技术方案处理；现浇结构混凝土浇筑完毕后应根据季节、时段及时采取覆盖保湿养护或其他有效的养护措施；混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或进行模板安装等作业。
3.2施工工艺流程
配合比计算→原材料计算、外加剂配制→坍落度测定→混凝土运输→试块制作→泵送→布料→混凝土浇筑、振捣→泵和输送管的清洗、拆除→养护
3.3混凝土的浇筑
每层结构混凝土分二次浇筑，第一次浇筑柱，第二次浇筑梁、板。混凝土自由倾落高度不应超2米，否则应用串筒、溜槽，以保证混凝土不致发生离析现象。柱浇筑高度大于3.0m的，在1.8～2.0m高处一侧或两侧模板开设门子板，混凝土从门子板处的斜槽或平台灌入柱模内，采用高频振捣棒从顶部插入振捣，按300-500mm厚分层浇筑。高度较大的梁也要分层浇筑。浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。振动棒快插慢拔，插点布置均匀排列，逐点移动，顺序进行，不应遗漏，移动间距一般不30-40�。浇筑混凝土时，应经常检查观察模板、钢筋、预留孔和埋件，发现问题及时纠正。泵送混凝土应根据浇筑速度配备足够的振捣机械和人员，应使料斗内持续保持一定量的混凝土（20cm厚以上），以免吸入空气造成混凝土逆流形成堵塞。泵送时应随时观察泵送效果，每2h换一次水洗槽，并检查泵缸的行程，发现有变化及时调整。
参考文献：
[1]李海民，姬海朝.浅谈现浇混凝土水池施工技术及防水措施[J].内蒙古水利，2010（1）.
[2]郭勇.现浇混凝土结构后浇带施工技术[J].中小企业管理与科技，2009（7）.
[3]马跃，马勇.现浇混凝土常见的质量缺陷及预防措施[J].水利科技与经济，2010（1）.
[4]徐宝坤，李小戈.现浇混凝土板施工裂缝问题探讨[J].黑龙江科技信息，2010（9）.
http://m.zhuodaoren.com/shenghuo341683/
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