高压开关柜施工方案(一)
高压配电柜施工方案
10KV高压配电柜安装工程
施工单位：山西中煤电气有限公司
编 制：元海波
日 期： 施 工 组 织 设 计 方 案 2011年4月27日
污水厂10KV高压配电柜安装工程施工组织方案
一、 组织机构：
工程负责 人： 元海波
现场负责 人： 刘 梅
安全负责 人： 刘 梅
施 工 监 理：
二、 施工准备：
根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。
1）根据本工程的特点、施工进度计划及实际情况，我公司派出本公司最优秀的成建制的劳务队伍进驻现场，进场前进行入场教育，特殊工种持证上岗，入场后迅速进入工作状态，我们将保证劳动力的质量和数量不受季节影响。【高压开关柜施工方案】
2）对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。
3）生活后勤保障工作：在施工人员进场前，做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，认真落实，以充分调动职工的生产的积极性。
三、 施工工器具及机械
仪器仪表：电缆线路测试仪、绝缘电阻表、万用表、兆欧表等。 机 械：吊车、货车、工地用车。
工 具：电焊机、电钻、喷灯、梯子、组合工具、电锤、砂轮机
等。
四、 工程简要内容
1、 拆除原有高压配电柜
拆除原有配电柜前在甲方的配合下先统计清楚本高压室具体有哪些重要设备是在施工过程中绝对不能停电的设备，然后统计这些设备的总负荷量，将这些负荷用接临时电缆分接到其他变压器的负荷侧，来对这些设备进行临时供电，待新设备安装完毕后恢复原有的供电方式。当得到甲方的书面停电口令时，按照相关停电规程进行准确无误的操作，确认停电后，在进线负荷开关前挂设接地线并监护。然后对这些设备的电缆一一做好标记，将这些相关电缆和配电柜拆除并将所拆除的配电柜移至室外。
2、 做新的配电柜基础
新设备的规格尺寸为（宽*深*高）800*1500*2300mm，共计十二台。新高压配电柜背面距后墙面600—700mm为标线，做新的配电柜基础。将原有电缆沟进行调整并并前移，将水泥地面切割，土建备料（沙子、水泥、砖等），现场观察合理安排物料位置。做新的、符合要求的电缆沟。当基础做好后，用12号槽钢加工配电柜底座，并对底座进行除锈及防腐处理，找水平等工作。
3、 新配电柜安装就位
将12台新的高压配电柜小心地搬运至高压室内，分别进行就位、固定，搬运、移动设备注意安全，互相提醒，做好联防互保。工作时注意周围人员和周围环境，防止碰伤他人、设备。工作中与运行设备保持安全距离，距离不足必须采取防护措施。配电柜安装固定完毕后，测量制作进线母排，进行安装，并将所有螺栓检查紧固。
连接电缆。将所有设备电缆及进线连接完毕后，由工作负责人检查工作质量，固定牢固，电缆连接紧固。
4、高压柜实验与送电
a、高压柜在试验和送电前要进行详细的检查，防止遗漏工具、材料。
b、准备材料、配件、工具、测试仪器仪表及工作中其它使用的用具。
c、穿工作服、绝缘鞋，携带验电笔和绝缘用具，工作服要扎紧袖口。工作前先进行检查，经验电、放电、装设短路地线后再进行工作。
d、配备电气设备打压合格的绝缘用具，包括高低压验电笔、绝缘靴、接地棒等。
e、在技术负责人或工作负责人主持下组织有关人员复核配电系统图，检查安装工程情况，制订送电程序和操作要点。
f、检查电气设备的试验及调整资料。
g、检查各开关是否处于“断开”状态。
h、重要部位派专人看管或挂牌标示。
i、送电试验时要严格遵守电力操作规程，确定线路无人作业后方可进行操作。
j、操作电气设备时必须按下列规定执行
（1）操作高低压电气设备时严格执行工作票制度。必须遵守停电、验电、放电、挂短路地线的顺序进行工作。装设短路地线应先接地端，后接导体端，拆短路地线时顺序与此相反，并在停电开关上悬挂“有人工作，禁止送电”标志牌。
（2）在由变电站（所）配出线路的各机房、配电室内进行停送电工作时，应事先与变电站（所）联系，与变电站（所）的值班员配合好，按照工作票的顺序进行操作。
（3）在有可能反送电的开关上工作时，必须切断前一级反送电的电源开关，并在前后两级反送电的开关上悬挂“有人工作，禁止送电”的标志牌和装设短路地线。送电时必须联系好，由专人联系，专人送电，严禁不经联系盲目送电或定时间送电。
（4）在有可能反送电的开关的门上应加锁和悬挂“反送电开关，小心有电”标志牌。
（5）操作高压开关应按下列顺序操作：
a 、送电全闸操作顺序应为：先全电源侧刀闸（隔离开关），后全负荷侧刀闸，最后合油断路器；
b 、停电拉闸操作顺序应为“先断开油断路器开关，后拉负荷侧刀闸（隔离开关），最后拉电源侧刀闸（隔离开关）；
c 、禁止带负荷拉合刀闸（隔离开关）；
高压开关柜施工方案(二)
高压开关柜安装施工方案
【高压开关柜施工方案】
高压开关柜安装施工方案
1、 编写依据
表2-1 引用标准及规范名称
2、工程概况
本电气工程应在土建施工作业队完成高压柜底座开孔作业后进行，在开空处新增两台高压开关柜AA1,AA3。其中AA1替代原有14H柜（二活线）为开关站提供备用电源，AA3为1#活性窑变压器提供电源。
3、作业准备
3.1施工组织机构
项目经理：秦华斌 作业长：邓斌海 技术负责人：贾继亮 安全员负责人：邓斌海 施工负责人：毛又准
3.2人员配备
3.2 工器具及仪器仪表配置
4、作业流程
4.1作业（工序）流程图
5、作业方法
5.1施工准备
5.1.1技术准备：按规程、厂家安装说明书、图纸、设计要求及施工措施对施
工人员进行技术交底，交底要有针对性；
5.1.2人员组织：技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技术工人； 5.1.3机具的准备：按施工要求准备机具并对其性能及状态进行检查和维护； 5.1.4施工材料准备：焊条、螺栓、油漆等。 5.2基础检查
5.2.1 用经纬仪及钢卷尺对开关柜基础进行核对尺寸，检查基础槽钢长度、宽度、标高及相对位置是否符合设计要求，以及检查基础槽钢的直线度和水平度，误差不得超过允许值；检查高压及控制电缆的孔洞是否对应开关柜的排列布置。
5.2.2 清除基础槽钢面上的灰砂，完成槽钢的接地工作，测量基础槽钢的水平度和不直度，找出最高点，并标注高差，开关柜宜从中间开始就位。 5.3 搬运及开箱检查
5.3.1 现场搬运盘柜
（1） 开关柜的搬运设专人指挥，配备足够的施工人员，以保证人身和设备安全。
（2） 根据现场情况，设备的搬运、移动采用推车进行。搬运时，用吊车将开关柜吊到推车上，然后一人拉推车的把手，3人合力推柜体，1人专门负责观察推车行走的路线，防止推车的轮子掉到孔洞里及防止柜体倾覆。 （3） 盘柜搬运时应按图纸将盘柜按顺序摆放，以方便下一步盘柜的就位安装。 5.3.2 设备检查时厂家、监理及业主代表应在现场。检查的主要内容：检查表面有无刮伤或撞击痕迹，对照设计图纸及核对到货清单、检查设备型号、规格、数量是否相符，以及随柜而到的有关附件、备件、仪表、仪器、专用工具的数量及规格与清单是否相符；特别对于瓷瓶等瓷件更应该认真检查有无变形、破损、受潮；检查厂家出厂技术文件是否齐全；如在检查中发现的缺损件、厂家资料不齐全等应在开箱检查记录上填好，由在场厂家、监理及业主代表签名见证，通知物资供应部门补回。 5.4 盘柜就位安装
5.4.1 首先根据设计的尺寸拉好整排屏柜的直线。按设计位置和尺寸把第一块盘用线锤和水平尺进行找正，按规范盘柜垂直度误差应小于每米1.5mm，如达不到要求可在柜底垫垫块，但垫块不能超过三块且垫块不能有松动，达到要求后，在开关柜的四个底角上烧焊或钻孔用螺栓将其固定。
5.4.2 第一面开关柜安装好后，其他开关柜就按第一个柜作为标准拼装起来。通常10KV配电盘柜以主变进线盘柜为第一面柜开始安装，然后分别向两侧拼装。如发现基础槽钢的水平误差较大，应选主变进线柜第一面柜的安装位置。 5.4.3 依次将盘逐块找正靠紧。检查盘间螺丝孔应相互对应，如位置不对可用圆锉修整。带上盘间螺丝（不要拧紧），以第一块盘为准，用撬棍对盘进行统一调整，调整垫铁的厚度及盘间螺丝松紧，使每块盘达到规定要求，依次将各盘固定。最后要求成列柜顶水平高差不大于5mm,成列柜面不平度小于5mm,柜间缝隙小于2mm。
5.5开关柜内母线安装
5.5.1 柜内母线厂家已配备。柜体间联络母线安装应按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置；母线的搭接面应连接紧密，并应在接触面上涂一层电力复合脂。连接螺栓用力矩扳手紧固，其紧固力矩值应符表7-1的规定。
5.5.2 封闭母线桥由厂家到现场实测尺寸并在厂制作好后再送往现场安装，安装前先搭设好脚手架，根据母线桥安装高度搭设至合适高度，根据安装图纸将母线箱逐个抬上脚手架摆放，拼装连接时从两端往中间靠拢连接，用短木方调整母
高压开关柜施工方案(三)
高压开关柜安装施工方案
1. 工程概况
1.1工程（系统或设备）概况
本工程为110kV锦屏变扩建变电站工程，工作内容包括：基础检查、设备开箱检查、盘柜就位安装、母线安装、断路器、隔离开关调整及交接试验等。为了确保安装工作的质量和安全，特制定本方案。本方案为10kV小车式高压开关柜安装施工方案。 2. 编制依据
2.1《电气装置安装工程 高压电器施工及验收规范》 2.2《电业安全工程规程（发电厂及变电所电气部分）》 2.3《电力建设安全工作规程（变电所部分）》 2.4《变电站安健环设施标准》 2.5《电力设备预防性试验规程》
2.6《110kV～500kV送变电工程质量检验及评定标准 第2部分：变电电气安装工程》
2.7《南方电网工程施工工艺控制规范》
2.8《中国南方电网公司十项重点反事故措施》 2.9本次工程施工承包合同 3. 作业流程【高压开关柜施工方案】
4. 安全风险辨析及预控
4.1工作前安全风险辨析及预控措施表
6.1施工准备
6.1.1技术准备：按规程、生产厂家安装说明书、图纸、设计要求及施工措施对施工人员进行技术交底，交底要有针对性。
6.1.2人员组织：技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技术工人。 6.1.3机具的准备： 按施工要求准备机具，并对其性能及状态进行检查和维护。
6.1.4施工的材料准备：槽钢、钢板、螺栓等。 6.2基础检查
6.2.1用经纬仪及钢卷尺对开关柜基础进行核对尺寸，检查基础槽钢长度、宽度、标高及相对位置是否符合设计要求，以及检查基础槽钢的直线度和水平度，误差不得超过允许值；检查高压及控制电缆的空洞是否对应开关柜的排列布置。 6.2.2清除基础槽钢面上的灰沙，完成槽钢的接地工作，测量基础槽钢的水平度和不直度，找出最高点，并标注高差，开关柜宜从中间开始就位。 6.3搬运及开箱检查 6.3.1现场搬运盘柜
1) 开关柜的搬运设专人指挥，配备足够的施工人员，以保证人生和设备安全。 2) 根据现场情况，设备的搬运、移动采用推车进行。搬运时，用吊车将开关柜
吊到推车上，然后一人拉推车的把手，3人合力推柜体，1人专门负责观察推车行走的路线，防止推车的轮子掉到孔洞里及防止柜体倾覆。
3) 盘柜搬运时应按图纸将盘柜按顺序摆放，以方便下一步盘柜的就位安装。 6.3.2设备检查时生产厂家、监理及业主代表应在现场。检查的主要内容：检查表面有无刮痕或撞击痕迹，对照设计图纸及核对到货清单、检查设备型号、规格、数量是否相符，以及随柜而到的相关附件、备件、仪表、仪器、专用工具的数量
及规格与清单是否相符；特别对于瓷绝缘子等瓷件更应该认真检查有无变形、破损、受潮；检查厂家出厂技术文件是否齐全；如在检查中发现缺损件、厂家资料不齐全等应在开箱检查记录上填好，由在现场生产厂家、监理及业主代表签名见证，通知物资供应部门补回。 6.4盘柜就位安装
6.4.1首先根据设计的尺寸拉好整排屏柜的直线。按设计位置和尺寸把第一块盘用线锤和水平尺进行找正，按规范盘柜垂直度误差应小于每米1.5mm，如达不到要求可在柜底垫垫块，但垫块不能超过三块且垫块不能有松动，达到要求后，在开关柜的四个底角上烧焊或钻孔用螺栓将其固定。
6.4.2第一面开关柜安装好后，其他开关柜就按第一块柜作为标准进行拼装起来。通常10kV配电盘柜以主变压器进线盘柜为第一面盘柜开始安装，然后分别向两侧拼装。如发现基础槽钢的水平误差较大，应选主变压器进线柜第一面柜的安装位置。
6.4.3依次将盘逐块找正靠紧。检查盘间螺丝孔应相互对应，如位置不对可用圆锉修整。带上盘间螺丝（不要拧紧），以第一块盘为准，用撬棍对盘进行统一调整，调整垫铁的厚度及盘间螺丝松紧，使每块盘达到规定要求，依次将各盘固定。最后要求成列柜顶水平高差不大于5mm，成列柜面不平度小于5mm，柜间缝隙小于2mm。
6.5开关柜内母线安装
6.5.1柜内母线厂家已配备。柜体间联络母线安装应按分段图、相序、编号、方向、标识正确放置；母线的搭接面应连接紧密，并应在接触面上涂一层电力复合脂。连接螺栓用力矩扳手紧固，其紧固力矩值应符合如表6-1所示的规定。
6.5.2封闭母线桥架由生产厂家到现场实测尺寸并在厂制作好后再送往现场安装，安装前先搭好手脚架，根据母线桥安装高度搭设至合适高度，根据安装图纸将母线箱逐个抬上手脚架摆放，拼装连接时从两端往中间靠拢连接，用短木方调整母线箱安装高度，在设有吊杆处用吊杆调整母线箱高度及水平度，拼接过程不宜将两个母线箱之间的螺栓紧固，应留有一定的间隙，以便统一调整母线桥的间隙分布，整个母线箱拼装完成后检查整体水平度和拼装间隙的分布，调整后逐步将螺丝紧固，并让吊杆处于适当的受力状态。 6.5.3母线安装应符合下列要求：
1) 交流母线的固定金具或其他支持金具不应成闭合磁路。
2) 当母线平置时，母线支持夹板的上部应与母线保持1～1.5的间隙；当母线
立置时，上部压板应与母线保持1.5～2mm的间隙。
3) 母线对地及相与相之间最小电气距离应符合规程中的规定：10kV不小于
125mm。
4) 母线桥安装时应注意母线桥体的美观，保证横平竖直，桥体与桥体、柜体驳
接处的缝隙应小于2mm。 5) 母线安装完成后进行核相。 6.6断路器及隔离开关的调整
6.6.1断路器的调整（小车式、固定式开关均适用）：高压开关柜内真空断路器生产厂家已调整好，在现场不准自行解体调整，如检查到有些断路器的机械特性参数不符合要求，应立即通知生产厂家到现场调整。 6.6.2隔离开关的调整（固定式开关适用）：检查隔离开关是否满足规范要求，如达不到要求，应通知生产厂家到现场调整。隔离开关的具体检查项目：三相同期性，触头是否偏心，触头与触指的接触情况。（注：小车式无上、下隔离开关，只能接地开关，调整方法与上述类同。） 6.7安装后的注意事项
高压柜安装完后，要全面的进行检查，清理工作现场的工具。 7. 质量控制
质量检测按《110kV～500kV送变电工程质量检验及评定标准 第2部分：变电电气安装工程》中Q/CSQ表3.4.1-1、表3.4.1-2、表3.4.3的规定执行。
高压开关柜施工方案(四)
10kV配电室的电气安装施工技术
摘 要：本文主要针对10kV配电室的电气安装施工技术展开了探讨，通过结合具体的工程实例，对施工的过程作了详细的阐述，并对技术难点和重点作了系统的分析，以期能为有关方面的需要提供有益的参考和借鉴。 关键词：配电室；电气安装；施工技术
0 引言
10kV配电室在楼房建筑物中充当着中转站的角色，负责安全输送房屋住户需要的电网电能。不论是用户的基本用电需求，还是整个电力系统的正常运行，都受到10kV配电室决定性的影响。因此，做好10kV配电室的电气安装的施工作业尤为重要。基于此，本文就10kV配电室的电气安装施工技术进行了探讨，相信对有关方面的需要能有一定的帮助。
1 施工准备
施工准备阶段主要完成的工作：准备齐全施工所用各种技术资料；组织图纸自审，参加建设单位组织的图纸会审；组织编写施工组织设计及专项施工方案，并报监理及建设单位批准；进行技术交底和安全交底；编制施工进度计划、施工机具和材料需用计划；编制职业健康安全、质量、环保措施等。
2 电气设备安
装操作要点包括变压器、10kV高压柜、低压配电柜、直流屏等电气设备的安装。设备到货后，组织安装，尽早地完善直流系统，为电气调试创造条件。其中10kV高压开关柜和干式变压器是安装的重点。
2.1 10kV高压开关柜安装
高压开关柜安装流程（见图1），其具体安装步骤如下：
2.1.1基础型钢制作
基础型钢的制作要在施工准备阶段完成，为保证基础制作精度，要在平台上进行制作。这样不仅可以保证制作质量，而且可以与土建专业同时进行，有效地缩短工程工期。以10kV高压开关柜为例，其制作程序如下：
（1）下料。根据设计要求选用[10槽钢，用砂轮切割机下料，下料前应先对槽钢进行调直。
（2）拼装。拼装在平台上进行，先用石笔在平台上划出基础轮廊线，再按廊线进行组对，装配间隙控制在2～4mm，进行点焊固定。
（3）焊接。焊接采用手工电弧焊，为防止焊接变形，每隔2m将槽钢与平台点焊固定。
（4）矫正。用氧气乙炔火焰矫正，根据构件变形情况确定加热位置及加热顺序，加热温度应控制在600～650℃。
（5）制孔。盘柜基础安装孔制作要用磁座钻，钻孔直径应比固定螺栓大1mm。
（6）除锈刷漆。基础焊接完后，焊道进行除锈和防腐。
2.1.2 高压开关柜安装
（1）高压开关柜开箱检查。开箱后要按照设计图和说明书仔细核对数量、规格，检查是否符合要求，有无损坏、锈蚀情况，检查附件、备件是否齐全。重点检查出厂合格证、说明书和内部接线图等技术资料文件。高压配电柜开箱后，根据设计图纸将配电柜编号，并按照编号依次进行运输。
（2）柜体的运输、就位。柜体的运输、就位一次完成，用吊车将配电柜卸到配电室门口平台处，室内运输用小车，将设备运到安装位置，然后人工进行柜体的就位。
（3）柜体找正、固定。先将母线桥连接的两面柜对齐、找平、找正，再依次向两侧进行安装，边找正边固定。
2.2 变压器的安装
本工艺难点为厂区多层楼高处配电所大型电气设备安装，因高压配电室位于楼层高处，高层吊装不同于地面吊装，存在较大的安全及质量隐患，所以本文主要以干式变压器吊装及安装为例，干式变压器重量4t，最大外形尺寸约为2100mm×1500mm×2000mm，且进入楼体内仍有走廊影响，无法直接进入配电室。
2.2.1 吊装平台搭建
在施工期间，部分配电所墙体已封闭，若让如此大的大型设备进入，唯有在墙体处开洞方可进入配电所。在施工期间有一难点，即变压器体形较大，而楼内配电所门前走廊宽度较窄，这便需要搭建吊装平台辅助。根据实际需求，吊装接物平台按照额定荷载为4.5t设计；吊装平台上需满铺设10mm的钢板；承重平台采用三根槽钢作为主梁，预埋固件需要槽钢加工，下方采用[20和[14槽钢辅助作为支撑，形成一个突出平台以承受变压器重量（见图2）。
2.2.2 水平运输
平台搭建好后，后期的工作就是组织人员进行吊装，设备吊装通过25T轮式吊车安装。通过平台进行水平距离运输时，为减少运输过程中搬运滚杠造成的大量人力资源使用量，提高运输效率，采用直接将设备固定在设备搬运专用小车，然后通过人工将小车推出配电室指定位置，因变压器所在位置在配电室最里处，且配电室内部空间较小，所以在吊装前应对配电所内部结构进行分析，研究吊装顺序，避免吊装错误。地面应铺设薄钢板，防止磨损地面，减小地面摩擦力。特制设备搬运专用小坦克（小车）（见图3）。
2.2.3 垂直吊装
变压器安装时，需调试人员配合。检查变压器是否装有铭牌，铭牌上应注明制造厂名、额定容量、一二次额定电压、电流、阻抗电压及接线组别等技术数据。
变压器的容量，规格及型号必须符合设计要求。附件、备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。变压器室具备安装条件后，通知变压器进场，实现运输、就位一次完成。变压器安装位置与现场地坪有高差时，提前用枕木、型钢等材料垫平，使用汽车吊卸车。现场运输就位，运输应注意以下几点：
（1）用25t吊车将待安装的变压器就位。
（2）就位运输时核对变压器高、低压侧的方向，避免安装时调换方向困难。
（3）待安装的变压器就位后，将其永久接地点与地可靠联接，并测试其接地点接地电阻值小于4Ω。
由设备供应商负责车面卸车前的运输工作，并负责运至施工现场。施工方负责变压器的车面卸车，不具备施工作业条件时利用16t吊车直接将变压器卸放在临建封闭仓库就近处。变压器被卸车至高于配电所所在楼层，缓慢下降至配电所楼层，由人工将特制小车推至加固平台上，变压器放置在小车上，去除吊装环，将小车匀速推入配电室。
2.2.4 接地系统的完善
设备基础、设备本体、电缆桥架、电缆支架、电缆管及所有金属设备均应与大地接地系统可靠的连接在一起。变压器室应做单独的接地电阻测试，并符合设计规范要求。
3 结语
综上所述，经济的发展和房屋建筑类型的多样性使得10kV配电室安装工作引起高度的重视，其对用户发挥的作用是显而易见的。因此，我们需要制定合理的施工方案，采取有效的措施积极做好施工作业，以确保配电室电气安装的施工质量，从而为供电的稳定带来帮助。
参考文献
[1] 李小生.10kV配电室电气安装施工技术分析[J].中国新技术新产品.2015（01）.
[2] 黄敬添.小议10kV高压室的电气安装施工及质量控制[J].科技致富向导.2011（08）.
http://m.zhuodaoren.com/shenghuo341281/
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