电缆改母排方案(一)
成套铜排电缆规定改
————关于母排电缆的使用规定
一、 关于母排载流量的一般规定:
金属排尺寸（毫米）（宽度×厚度） 安全载流量（A）
铜排 铝排
一片 两片 三片 一片 两片 三片
15×3 185 145 20×3 242 189
25×3 300 235
30×3 355 275
30×4 420 337
40×4 550 425
40×5 615 475
50×5 755 585
50×6 840 650
60×5 900 698
60×6 990 1530 1970 765 1190 1510
60×8 1160 1990 2460 900 1480 1920
60×10 1300 2250 2900 1015 1770 2330
80×6 1300 1860 2390 1010 1430 1850
80×8 1400 2490 2300 1160 1800 2310
80×10 1670 2730 3510 1300 2120 2730
100×6 1590 2170 2790 1250 1700 2200
100×8 1830 2690 3460 1430 2100 2680
100×10 2030 3180 4090 1600 2520 3200
120×8 2110 2990 3820 1670 2330 2970
120×10 2330 3610 4580 1820 2820 3610
120×12 2440 4224 1900 3300
注：1、表中数据是指当环境温度35ºC时的载流量；
2、导体扁平放置时，当导体宽度在60mm及以下时，载流
量应按表列数值减少5%，即乘以0.95；当宽度在60mm【电缆改母排方案】
以上时，应减少8%，即乘以0.92。
二、 关于铜电缆载流量的一般规定:
截面积 mm2 载流量 （A） 截面积 mm2 载流量 （A）
1.5 6 10 70 180 200
2.5 16 20 95（2*50） 225 250 4 25 120（2*70） 315
6 32 150（2*95） 350
10 40 50 185（2*95） 400
16 63 240（2*120） 500
25 80 100 2*150 630
35 125 140 2*185 700
50 140 160 2*240 800
三、塑壳断路器配置母排电缆的一般规定：
塑壳断路器 金属排尺寸（毫米）（宽度×厚度） 额定电流（A） 铜排 电缆截面积（mm2） 铝排 1、1250型:
1250 60*10 80*8 1000 60*8 60*10 800 50*8 60*8 630 50*5 4*70 50*6 2、630型:
630 40*6 4*70 50*6 500 40*5 3*70 40*6 400 40*4 2*70 40*4 315 30*4 2*50 30*4 225（250） 30*3(25*4) 2*35 30*3 3、225（250）型:
225（250） 30*3(25*4) 2*35 30*3 200（180） 25*3 70 25*3 160 25*3 50 25*3 125 15*3 35 15*3 4、100（125）型:
125 15*3 35 15*3 80（100） 15*3 25 15*3 63 10*3 16 10*3 40 50 10
32 6
16～25 4
四、 接触器配置母排电缆的一般规定：
接触器 金属排尺寸（毫米）（宽度×厚度）
额定电流（A） 铜排 电缆截面积（mm2） 铝排 630 40*6 40*8 500 475 40*5 40*6 400 370 30*4 30*6 300 30*3 2*50 30*4 250 25*3 2*35 30*4 205 20*3 70 20*4 160 140 15*3 50 20*3 110 105 15*3 35 15*3 75～100 25
63 16
40 50 10
32 6
9～25 4
五、□W1智能式断路器配置母排一般规定：
断路器 金属排尺寸（毫米）（宽度×厚度）
额定电流（A） 铜排 铝排
6300 4(120*12) 6(120*12)
5000 4(100*10) 6(100*10) 4000 2(120*12) 4(120*10)
3200 2(100*10) 3(100*10)
2500 2(100*8) 2(100*10)
2000 2(80*8) 2(80*10)
1600 80*10 2(60*10)
1250 60*10(80*8) 80*10
1000 60*8(80*6) 60*10
800 60*6 60*8
630 60*5 60*6
六、DW15万能式断路器配置母排一般规定：
断路器 金属排尺寸（毫米）（宽度×厚度）
额定电流（A） 铜排 铝排
4000 2(120*12) 4(120*10)
3000 2(120*8) 2(120*12)
2500 2(100*8) 2(100*10)
2000 100*10 2(100*8)【电缆改母排方案】
1600 80*10 100*10
1250 60*10 80*10
1000 80*6 60*10
800 60*6 60*8
630 50*5 50*6
500 40*5 40*6
400 40*4 40*4
七、DW17万能式断路器配置母排一般规定：
断路器 金属排尺寸（毫米）（宽度×厚度）
额定电流（A） 铜排 铝排
3900 2(120*12) 4(120*10)
3200 2(100*10) 2(120*12)
2900 2(100*10) 2(120*10)
2500 2(100*8) 2(100*10)
2000 100*10 2(100*8)
1900 2(60*10) 3(60*8)
1600 2(60*8) 2(60*10)
1250 60*10 2(60*6)
1000 60*8 60*10
800 60*6 60*8
630 50*5 50*6
八、HD刀开关配置母排一般规定：
HD刀开关 金属排尺寸（毫米）（宽度×厚度）
额定电流（A） 铜排 铝排
3000 2(100*10) 2(120*10) 2500 120*12 2(100*10) 2000 100*10 120*12
1500 80*10 100*10
1000 60*8 60*10
600 40*6 50*6
400 30*4 40*4
200 30*3 30*3
九、其它的一般规定：
1、低压电容柜铜电缆一般规定：
电容器容量（Kvar）：5～10 12～14 15～20 25～30 40 50 电缆截面积（mm2）： 4 6 10 16 25 35
2、箱式变电站高压侧YJV-10电缆一般规定：
变压器容量（KVA）：100～400 500～630 800～1000 1250～1600 电缆截面积（mm2）： 25 35 50 70
3、二次线电缆的一般规定：
1）、高低压配电柜普通二次线用BVR-1.5，三箱类普通二次线 用BVR-1.0，计量柜内电流用BV-4，电压用BV-2.5黄绿红；
2）、交流三相电路中选择导线颜色: A相：黄色、 B相：绿色、
C相：红色、 零线或中性线：淡蓝色、 安全用的接地线：
黄和绿双色、装置和设备的内部布线：黑色。
电缆改母排方案(二)
开关柜母排加工工艺(改)
Q/40X J5.2.6-2000
1 适用范围
本工艺规程规定了开关柜在母排加工，装配过程中的工艺要求，包括母排弯曲、钻孔、表面处理、母线装配、相序排列等内容。本工艺规程适用于额定电压在660V以下的母线系统。本工艺规程不涉及母线系统的特殊要求，其特殊要求由用户与厂方商定。
2 引用标准
GB7251.1-2005 《低压成套开关设备和控制设备》
3 工具、设备及使用材料 3.1 工具
a 活络扳手 b 螺丝刀 c 钢锯 d 杠挫 e 木锤 f 钻孔夹具 g 涂漆工具 h 电工刀 i 角尺 j 卷尺 3.2 设备
a 钻床; b 母线侧弯机; c 烫锡炉; d 铜接头压紧模 （凹凸模）; e 油压钳。 3.3 使用材料
a 铜母线TMY; b 铝母线LMY; c 软性电缆连接线JBO; d 铜质冷压端头
4 母排的加工
Q/40X J5.2.6-2000
a） 母线褡接时，根据母线的宽度确定搭接形式及钻孔位置后，按照附录D的要求进行划线钻孔，或用专用模板点眼钻孔：
b） 母线连接孔的直径应大于螺栓直径1mm；
Q/40X J5.2.6-2000
图 1
c） 母线钻孔应垂直，不歪斜，钻孔后保证孔内壁光滑、周围无毛刺；
d） 两孔间中心距离的误差不应大于0.5mm； b） 凡有错钻的孔一律不准堵孔。
5 母线表面处理
a）母线连接处的接触面必须用专用压平模具在冲床上加工，保证接触面平整，连接紧密；
b）不同金属的母线或母线与电器端子连接时，应采取如下防止电化腐蚀的措施：【电缆改母排方案】
1) 铜—铜 在干燥的室内可以直接连接；室外、高温且潮湿的或对母线有腐蚀性气体的室内，必须搪锡。
2) 铝—铝 在任何情况下可直接连接。
3) 铜—铝 在干燥室内铜导体应搪锡，室外或特殊潮湿的
Q/40X J5.2.6-2000
室内，应使用铜铝过渡段。并保证载流部件之间连接时有足够的持久压力，但不得使母线受力而永久变形。
6 母线的配置
6.1 母线的配置应按设计规定。相同布置的主母线、分支母线、引下线及设备连接线应对称一致，横平竖直，整齐美观； 6.2 矩形母线搭接连接时，应符合附录A的规定进行；当母线与设备端子连接时，应根据设备端子的结构而定。
6.3 当交流主电路穿越形成闭合磁路的金属框架时，三相母线应在同一框孔中穿过。
6.4 当一条电路采用多片矩形母线并联使用时，片间应保持不小于母线厚度的间隔。
6.5 母线的连接和母线、绝缘导线的布线要尽量减小涡流损耗的影响。
6.6 母线应采用绝缘支持件进行固定，以保证母线之间和母线与其它部件之间的距离不变。母线支持件应能承受装置的额定短时耐受电流和额定峰值电流所产生的机械应力和热应力的冲击。 6.7 连接母线采用的螺栓，其强度不低于4.6级，紧固力矩应符合表3的规定。
Q/40X J5.2.6-2000 表3 螺栓紧固力矩
6.8 母线平置时，贯穿母线连接的螺栓应由下向上穿，其余情况下，螺母应置于维护侧；螺栓长度宜露出螺母2~3扣；螺栓的两侧，均应有垫圈；相邻螺栓的垫圈间应有3mm以上的净距；螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母。
6.9 母线连接应紧密、接触良好。用0.05mmX10mm塞尺检查:母线宽度在60mm及以上者，塞尺插入深度小于6mm；母线宽度在60mm以下者，塞尺插入深度小于4mm。
6.10 铜、铝母线的规格，按载流量选择见附录A、B、C。
7 母线相序排列及颜色
a) 母线相序排列应从装置的正面观察，母线相序排列及颜色符合表4的规定；
b) 在特殊情况下，例如按此相序排列会造成母线配置困难时可不按表4规定；
c) 中性线或中性保护线如果不在相线附近并列安装，其位置可不按表5规定；
d) 母线相序颜色可以贯穿全长，也可在维修面明显位置用圆形或垂直于母线的条形颜色加以识别。
电缆改母排方案(三)
电缆沟及配电设备改造工程方案
电缆沟及配电设备改造工程方案
一、电缆沟改造
1）从三期电缆沟汇集处原有电缆沟旁开挖一个宽120CM 长590CM含墙体（墙体厚20CM）沟深95CM含垫层15CM；沟南端预留长40CM宽40CM深50CM的集水坑；清出的建筑垃圾由施工方运走预留部分回填；
2）做沟低垫层厚度15CM并预留墙体连接钢筋（钢筋6mm间距为15*15CM单排网、混泥土标号C35）：混泥土凝固期3天；
3）支墙体模板及放钢筋（墙体厚20CM钢筋6mm间距为15*15CM单排网）；
4）浇注墙体混泥土（混泥土标号C35）：混泥土凝固期7天；
5）拆除墙体模板、做沟内防水处理；
6）安装三角支架（国标膨胀丝14mm）双排、间距为1米、要与地排焊接牢固、支架上要套电缆皮做为绝缘层（50*50mm的国标三角铁，需做防腐处理）；将原有电缆沟内的电缆合理铺设在两个沟内；
7）盖电缆沟盖板（电缆沟盖板用5mm厚压花钢板，并40*40mm角钢焊制支撑，做防腐处理）。
注：施工周期为30天
1．清出的建筑垃圾由施工方运至垃圾场；2．工具自备并打扫现场卫生；3．打开的电缆沟盖板进行复位；4．电缆铺设必须夜间进行，并保证第二天凌晨前予以送电，未能按时恢复供电，造成的损失由施工方负。
二、二期配电设备改造
配电站二期设备于1998年8月安装并投入运行，其供电系统中６#、7#变系统主要负载商场B区包括直扶梯、空调机房、水泵房、八楼办公区和麦当劳等设
备及区域供电。低压主进柜原配置断路器型号为固定式ME—2500A型万能式，母联柜原配置断路器型号为固定式ME—1250A型万能式；为实现此三台断路器在特殊情况下能快速实现互为备用，并大幅度提高供电可靠性及运行安全，现拟订改造方案如下：一是两台主进柜更换为抽屉式断路器；二是将母联柜断路器更换为与主进柜同型号。
具体改造方案如下：
一、 拆除类：
1.拆除二期6#、7#变低压主进PB1、PA1柜固定式ME—2500A型万能式，拆除隔离刀闸，拆除 PB1、PA1柜内母排，拆除电度表；
2.拆除二期A—B母联柜原固定式ME—1250A型万能，拆除隔离刀，拆除A—B母联柜内母排，拆除电度表，拆除电流表、电互感器；
3. 拆除中间继电器及二次线；
二、 安装类：
1.二期6#、7#变低压主进PB1、PA1柜、A—B母联柜安装抽屉式ME—2500A型万能式断路器 （上海人民电器开关厂 三极，电机220V，分励失压为380V）；
2. 用原有拆除120mm×10 mm的铜排连接断路器；
3.原A—B母联柜60 mm×6 mm铜排更换为120mm×10 mm；
4.断路器与母排连接处用80 mm×10 mm的铜排双拼；
5.原A—B母联柜电流互感器、电流表为1500
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