方式提金

2016-08-19 专题 阅读:

方式提金(一)
提金技术!最好的提金技术!

最好的提金技术

本中心是一间集回收、加工、销售、提炼、培训为一体的大型多元化综合性公司。主要经营和回收废旧电子线路板、电子废料、镀金银下脚料、银触点等所有含金银废料,同时也兼营回收大型废旧机械设备,加工钢筋压块,调直二手钢材,旧楼房的拆建和爆破等多种、多项业务于一身的大型的民营企业。公司以开采金矿业起家,从祖父辈开始以从事开采金矿这一行业,90年代初期,父辈接手后,真正开始从事废料提金提银这一行业,至今从事该行业以有二十几年时间了,对该行业拥有非常丰富的实践经验,同时也有一套属于自己非常独特而又唯一的提炼方式,对技术的掌握以达到一种绝对成熟的至高境界。我中心自成立以来,一直致力于如何用最短的时间把每一位学员培训成真成的行业能手作为我们不断努力奋斗的目标,在长时间的专业磨砺和实践当中我们攻破了一道又一道的技术难关,再加上我们大胆创新的理念以及二十几年来成无数次的反复实验而总结出目前最新、最科学、最简单的技术成果,同时也具备四个之最:第1:回收率最高;第2:成本最低;第3:时间最短;第4:操作最简单的特点。针对不同文化程度的人群,我们凭借扎实的技术功底,科学的通过对药剂的替换和一些操作流程的简化,大大降低了学习技术的难度,操作的整个流程通俗易懂,简单明了,省时,省力,省材料,即便只有小学文化的人看过资料和操作流程后都可以轻而易举地学会和掌握。经过前期一些学员的反馈,在这里我中心可以非常严肃的,郑重的向大家承诺:该技术绝对百分之一百真实、原创、唯一、可靠和实用,对所有的学员没有任何的技术保留,所用药剂都无需氰化物,用的都是经过改良后的药剂,在全国所有的化工店都可以轻易买得到,而且价钱也很便宜,本中心所有技术都是在我们祖辈三代人通过不断的努力探索,加上千锤百炼和长时间日积月累的实践当中总结出来的独门祖传配方,可以说是绝对的看家本领,精华之中的精华,具有很强的代表性和参考性,适合小量小作坊式生产,也适合大量工厂流水线式生产,无论任何含金银材料,含量多或少,那怕只有极少的0.01克,用我们的技术即可不费吹灰之力就能轻而易举的提取出来,提取出来的不管是黄金还是白银,纯度绝对绝对百分之一百可以达到99.9%或以上(千足金银,可拿金铺鉴定,不能达到此标准的学费全免)但提取每克黄金所需的药剂成本只需低至几毛钱,(白银更低至几分钱每克),公司建有专业的提炼车间和实验室,车间有师傅现场手把手、一对一式教学,没有时间期限,直到学懂、学熟练、学满意为止,(学会直到你满意交配方给你时再交学费),如单学提银的话,基本上一二天就可以完全掌握学会。欢迎全国各地对该行业感兴趣的朋友全来参观考察,初学者无论你学了一天还是二天,三天还是四天,(最多学完整个课程)在这期间如觉得技术难学,或对技术有任何的质疑都可选择退出,中途退出不收一分钱,或者学会回去之后感觉学得不够熟练的都可以随时回来免费再学到熟练满意为止。一次学会,终生免费技术指导+终生免费技术升级。如有担心受骗的朋友,可委托居住在阳江或在阳江工作的亲戚或者朋友根据地址前来查看,也可自已过来查看(在阳江,我们是当地最大的综合性公司,也是唯一的一间专业掊训提炼金银技术的公司,交通非常方便,地址很容易就能找到)。

我们说的是真心话,做的是良心事,教的是实实在在、真真实实的实践经验,真功夫!真技术!不怕你打听,也不怕你询问,事实证明好坏,知识证明真假。并不是有些人在网上吹得天花乱坠、头头是道的理论知识,纸上谈兵,真知识!假技术!我中心永远的宗旨是:做一行!爱一行!精一行!精益求精!不做最好!只做更好!温馨提醒一下各位朋友们,提金提银这一行业说简单也可,说难也可,简单的是它的步聚,无论谁的技术无非也就是:分离—熔解—沉淀—还原—烧炼成金或银等几个主要步骤,但难的是它的细节,正所谓“细节结定成败”,在实际的实践操作中会出现一些的细小的问题,往往因为一个细小的问题没有处理好就会导致你所回收金银纯度的高还是低,回收率的多还是少,严重的基至颗粒无收,而

这些细小的问题并不是事先可以预料得到的,它是见人见智,做一步,见一步,走一步的,而这些细小的问题必须要具备非常丰富经验的人才能体会得到,发现得到,以及处理的到和处理的好的。做一个行业很简单,但如何把一个行业做好就有点难了,在当今社会竞争如此激烈的情况下你如果不注重细节,你就不可能把事情做好,更不可能做成功了,这就是为什么有人情原花高价请只有小学文化但有十年经验的人,也不愿意低价聘请一个刚刚毕业的大学生了。最后提醒您一句无论您学习谁的技术,学习之前一定要详细打听,询问清楚,看是不是真的有实践经验,真功夫!

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方式提金(二)
碘化提金方法

非氰化浸出碘化提金方法

摘要:非氰提金方法是近年来黄金提取研究的重要课题。综述了非氰提金方法的研究进展,重点介绍了碘化提金方法的研究现状和作者对碘化提金的研究结果。

Newmont公司1988年改造成闪速氯化系统,提高6%的金提取率,并降低25%的氯气消耗。

最近,秘鲁和法国报道了一种金的盐水浸出法新工艺,即用高浓度的NaCL作氧化剂,在溶液中产生元素氯。在水溶液的作用下后者就能很快溶解金[4]。

美国研究的名为炭氯浸的方法是将粗粒活性炭与碳质难浸金矿一起搅拌。氯气在酸性条件下与矿浆作用。金溶解为金氯配合物,然后在炭粒表面还原成金属金。浸出完成后,载金炭从细磨矿浆中筛出,进行金回收处理。该法的特点是:难浸矿石的预处理、浸出与回收金在同一系统中进行。美国还发明了一种与之相近的方法,采用氯化物浸出、离子交换树脂提金,适用于处理碳质矿石或碳质矿与氧化矿的混合矿石。

南非投产了一座大型水氯化法处理重选金精矿试验厂,精矿在800℃下氧化焙烧脱硫,焙砂在通气的盐酸溶液中浸出,金的浸出率高达99%[3,5]。

北京矿冶研究总院对从贵州苗龙砷、锑、硫、碳含量较高的细粒嵌布金矿石中所得的含Au为65g/t的浮选金精矿,焙烧脱除杂质后的焙砂采用水氯化法浸出,金浸出率达91.48%,浸出时间仅为氰化浸出时的5%。

用溴及其化合物作为浸金试剂同用氯一样,因为卤素变为卤离子时氧化电位高,足以溶解金,而且卤离子(x-)是Au+

和Au3+的强配位体,从热力学上来说,有利于浸金反应的发生。

早在1881年Shaff就发表了用溴提金工艺的专利,但直到近10年由于环保和矿石性质变化等原因,才开始重新进行认真的研究。

1990年前后,加拿大和澳大利亚等国相继发表了很多文章,宣称要以生物浸出-D法和K-法等溴化浸出法与氰化浸出法相抗衡,强调这些新方法具有不污染环境的优点[6]。

在生物浸出-D法中,采用了一种称之为Bio-D的浸出剂,它是一种由溴化钠与氧化剂配置的浸出剂,可用来浸出贵金属,对密度较大金属的亲和力大于对密度较小的金属,可用于弱酸性至中性溶液中,其稀溶液无毒,试剂易再生,并具有生物降解作用,多数矿石浸出2.5 h浸出率就可达到90%。但因在反应过程中会有相当多的溴蒸汽由溶液中逸出,这样不仅增加了试剂消耗,而且还会造成严重的腐蚀和健康问题,故目前仍处于实验室与半工业试验阶段。

K-浸出法是由澳大利亚Kalias公司发明的,实质是利用一种采用溴化物作浸出剂的新工艺,可在中性条件下从矿石中浸金,但目前仍处于开发试验阶段,工业上推广使用尚有一定困难。

另据报道,美国亚利桑那州的Bahamian精炼公司于1987年开发了一种浸出金银矿石的新方法,用于替代氰化法。使用的浸出剂实质上就是溴化钠和卤素。它除了具有浸出速度快的优点外,还能在较低的温度下浸出。

溴化法提金工艺的优点可归纳为:浸出速度快、无毒、对pH变化的适应性强、环保设施费用低。对难浸金矿处理时,因为溴能在酸性介质中溶解金,所以在加压氧化后可将溴直接加人矿浆中,省去了预先中和处理工序。

1.3硫代硫酸盐提金

硫代硫酸盐一般为硫代硫酸的钠盐和铵盐,它们价格便宜,浸金速度快,无毒,对杂质不敏感,浸金指标高。该法提金的化学反应为:

巴格达萨良等人对硫代硫酸钠溶液溶金动力学研究表明,温度在45~85℃范围内,金的溶解速度与温度呈直线关系,但为了避免硫代硫酸盐剧烈分解,浸出温度应控制在65.75℃。罗杰日科夫等人用含氨和氧化剂的硫代硫酸盐溶液从矿石中浸金的动力学研究中得出另一种结论,即只有在热压浸出器中较高的温度条件下(130~140℃),才能达到满意的速度和回收率。卡科夫斯基等人还发现,铜离子对硫代硫酸盐溶金有催化作用,可使金的溶解速度提高17-19倍。我国的姜涛、曹昌琳等人对硫代硫酸盐提金的机理进行了较为详细的研究[7-8]。

但由于硫代硫酸盐法要求得太高,且硫代硫酸盐化学上不稳定,此法至今未得到推广应用。

1.4多硫化物法浸金多流螯合离子 对金离子有很强的络合能力,在合适氧化剂的配合下,或者借助于多硫离子自身的岐化,多硫化合物能有效地溶解金。如果浸出过程能产生元素硫,硫化物也能浸金,因为硫化物和元素硫很容易转化为多硫化物。多硫化物一般有多硫化钠、多硫化钙、多硫化铵等,它们适用于含砷、锑的含金硫化精矿的处理。多硫化物的特点是选择性强,浸出速度快,几个小时为一个浸出周期,浸出率高,也适用于低品位金矿石。

多硫化物浸金过程(以多硫化铵为例),是将40%的多硫化铵溶液,在常温下浸出1-24h,金以NH4AuS的形式进入溶液,锑以(NH4)2SbS3的形式进入溶液,砷固定在渣中,然后用活性炭从溶液中回收金。溶液热分解生成sb2S3和硫,放出氨气和硫化氢气体,并与升华硫一道再生为多硫化铵。此法金的浸出率达80%-99%,得到的三硫化二锑含砷只有0.07%。

我国龙炳清等人进行过用多硫化物浸金的研究。张箭等人研究了石硫合剂,实质就是多硫化物和硫代硫酸盐的混合

体,他们认为,使用石硫合剂,金银浸出率可分别达到96%、80%以上,金浸出周期为常规氰化法的1/8-1/2。【方式提金】

多硫化物法的主要缺陷是自身的热稳定性差,分解产生硫化氢和氨气,恶化生产环境,工业生产时对设备的密闭性能要求严格。

1.5其它非氰试剂浸金

其它非氰浸金试剂主要有氨基酸类、类氰化合物和腐植酸类等。

氨基酸类分子的特点是分子中含有氮氧两个配位原子,从热力学上看,它们可以与金形成有利的可溶螯合络合物,因此可以作为浸金试剂。氨基酸浸金也必须在适合的氧化剂存在的条件下进行。一般情况下氨基酸浸金的最好氧化剂是高锰酸钾,它可以使氨基酸部分氧化为胺类化合物,并且破坏阻碍金溶解的碳水化合物。氨基酸浸金的浓度必须高于5 g/L,高锰酸钾的最佳浓度为2-4g/L,最佳的pH值、温度、矿浆浓度分别为9~10.5、90~95℃、20%~25%o

类氰化合物药剂有丙二腈、溴氰、硫氰化物、氨基酸钙等。这些药剂的毒性比氰化物要小,虽如此,人们对这类药剂研究得不多,在我国基本无人研究。

腐植酸类浸金试剂来源广泛,价格便宜,一般在DH值为10以上的碱性条件,在有氧化剂存在的条件下,浸金液中金浓度可达10 mg/L。经磺化或硝化后的改性腐植酸比天然腐植酸的浸金容量高15~16倍,金浸出率可达87%。此法研究的人虽然不多,但不失为一种经济的浸金方法之一。

2碘化提金方法及实验研究

2.1国外碘化提金研究现状

2.1.1理论研究 碘是一种氧化性很强的氧化剂。用碘作浸出剂和用溴作浸出剂的浸金过程应该是一样的,但碘化浸金的报道很少,更没有工业应用的实例。但据俄罗斯贵金属勘探研究院对金的阴离子络合物[AX2](x为阴离子)的稳定性比较表明:CN-》I-> Br->C1->NCS->NCO-,金的碘络合物强度比金氰-络合物差,但比溴、氯、硫氰化物、类氰酸盐的要强。并且同氰化物相比,碘是无毒药剂,因此,研究用碘一碘化物溶液从矿石中浸金是合适的。

在卤素元素中,Aul2一络离子在水溶液中最稳定。碘能以较低的浓度从矿石中浸出金。金在碘化物溶液中溶解的化学过程为:

Marun等人利用Davis、Pourbaix和Latimer等人的热力学数据绘制了Au-I-H20体系的Eh-pH关系图[10-11],提出在水的稳定性极限内金形成了2种稳定的络合物:Aul4-和Aul2-。其中Aul4是最稳定的,2种络合物在整个pH范围内稳定,且碘浓度的变化影响不大,而当碘浓度降低,pH值较高时出现金的氧化物种,金.碘络和区域变小。同时,与Au-Cl-H20体系、 Au-Br-H20体系的Eh-pH关系图进行比较发现,无论是AuCl4-还是AuBr4-在水稳定极限内只是很小的区域内稳定。由此可以说,Auh-和AuI2-是进行热力学条件分析的最适合的卤化物。

Marun等人还根据Angelidis和Davis等人的研究,计算了Au-I-I- -H20体系主要反应的平衡常数[12]:

DaviS等人通过对平衡体系的解释,发现了在不同碘、碘化物浓度下的最稳定物种。在pH<8,I2与I-的摩尔比为0.1或0.35时,最稳定的是I3-、AuI2和I-;在pH>10时,最稳定的是IO3-。如果I2与I-的摩尔比为0.5时,在pH<8时会形成不溶的碘化金,它会钝化金的表面、阻止Aul2-的生成。因此,实际工作中应使I2与I-的摩尔比小

方式提金(三)
提金工艺(专利)

金矿提金专利

1、氨法分离金泥中的金银

【方式提金】

2、氨氧化炉废料回收铂金的方法

3、边磨边浸-液膜萃取提金工艺方法

4、从低品位金矿中回收金的工艺方法

5、从废催化剂回收金和钯的方法及液体输送阀

6、从废炭中回收金的新工艺

7、从浮选金精矿焙砂废矿浆中回收金的方法

8、从含金含铁硫化物矿当中回收黄金的工艺

9、从含金贫液中萃取金的方法

10、从含金物中无氰浸提金的方法

11、从碱性氰化液中萃取金的方法

12、从金矿提取金、铂、钯的方法

13、从金矿尾矿库溢流水中回收金的方法

14、从金矿中综合提取金、银、铜的工艺过程

15、从金铜矿中提取铜铁金银硫的方法

16、从硫化物铜矿中浸提回收铜、银、金、铅、铁、硫的方法及设备

17、从难处理金精矿中提取金的方法

18、从难处理金矿中回收金、银

19、从难浸矿石中提取金的方法

20、从难浸硫化物矿石、碳质矿石中提金的预处理方法及其专用设备

21、从难熔含金含铁的硫化物矿石中回收黄金

22、从难熔含金含铁硫化物精矿中回收黄金的工艺【方式提金】

23、从贫金液、废金液中提取金的液膜及工艺

24、从铅阳极泥提取金、银及回收锑、铋、铜、铅的方法

25、从铅阳极泥中回收银、金、锑、铜、铅的方法

26、从氰化含金废水中回收金的吸附装置

27、从铁矿中综合回收金的方法

28、从铜电解阳极泥中提取金、银的萃取工艺

【方式提金】

29、从铜阳极泥中回收金铂钯和碲

30、从载金炭上解吸电解金的工艺方法

31、催化氧化酸法预处理难冶炼金精矿

32、萃取分离金和钯的萃取剂及其应用

33、低温硫化焙烧—选矿法回收铜、金、银

34、低压热酸浸聚氨酯泡沫提金法

35、高含量黄金样品中金含量的快速测定法

36、高压釜内快速氰化提金方法

37、含金矿粉氰化提金添加剂

38、含金氯化液还原制取金的方法

39、含金尾矿库浸工艺

40、含金尾矿无制粒化学疏松堆浸工艺

41、含砷等难处理金精矿的预处理方法

42、含砷含硫难浸金矿的强化碱浸提金工艺

43、黄金分离方法及黄金分离装置

44、黄金难选原生矿直接焙烧提金工艺

45、黄金微粒的制作方法及黄金微粒的应用

46、回收低浓度金的方法

47、回收金的方法

48、混合助浸剂氰化浸金技术

49、活化氰化物浸金法

50、加盐培烧一氰化法从含铜金精矿中综合回收金,银,铜

51、碱硫氧压浸出提取金银方法

52、金、银分离方法

53、金的回收方法

54、金矿堆浸中的自流静态吸附方法

55、金泥全湿法金、银分离新工艺

56、金选择吸附树脂合成及提取金的方法

57、卡林型金矿闪速活化浮选新工艺

58、控温掺氧式燃气热解炉分解原生金矿——氰化法提金工艺

59、两段细菌氧化提金方法

60、硫脲铁浸法提金工业生产新工艺

61、氯化物辅助的金属湿法冶金提取方法

62、难浸独立银矿浮选银精矿提取银和金的方法

63、难浸金精矿的生物氧化——硫脲树脂矿浆法提金工艺

64、氰化贵液碳纤维电积提金槽

65、氰化贵液用钢棉直接电解提金工艺

66、氰化金泥的全湿法精炼工艺

67、氰化浸出中用混合氧化剂提取金的方法

68、渗滤氰化提金的快速浸出附加装置

69、湿法协同氧化氰化浸出提金工艺新型助剂

70、使用带胍官能物的萃取剂回收金的方法

71、适用于生物堆浸提取金属的造粒工艺

72、首饰用金提纯方法

73、酸浸聚氨酯泡沫提金法及装置

74、

方式提金

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